在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1／3 。孔加工是半封闭式切削 ，排屑、热量传散、切削液冷却都困难，-孔深加工难度。
孔的定义与分类，gb1800—1979的规定：孔主要指圆柱形的内表面。孔通如下方法分类：
1）形状分。有圆柱孔、圆锥孔、鼓形孔、多边形孔、花键孔和其它异形孔以及特形孔（如弯曲孔）等。其中，以圆柱孔使用为广泛。
2）形态分。有通孔及盲孔（不通孔）；深孔（指孔的-l与孔径d之比超过5的孔，上海微孔加工，l／d简称深径比或长径比；l／d＝5～20属一般深孔，l／d﹥20～30属中等深孔，l／d﹥30～100称为特殊深孔）及浅孔。
3）孔径的大小分。有大孔（d﹥100mm）、普通孔（d＝10～100mm）、小孔（d＝1～10mm）和微孔（d＜1mm的孔）。
产品加工后，进行后期的检测工作也是生产环节重要的步骤之一。检测人员均为经过培训的-，使用各类检测工具进行检测: 如显微镜(多种)，投影仪等。
发现不合格产品，当场选出，以-交付产品的。不同材质、不同形状的微孔，检测工序不同。槽、槽、单一孔、群孔，盲孔与通孔、异型孔等的检测手段也是各不相同的。所以检测工作是属于比较繁琐而重要的后期工作。需要细致、耐心、准确、严肃的敬业态度来认真对待。
对0.005mm以下的缝、槽、孔的检测则需要使用额外的辅助仪器。
直径0.1mm小孔机械加工
机械加工小孔的方法是通过刀具或钻头来完成，是一种历史悠久的传统加工方法，在目前的加工领域应用很广泛，在小孔加工领域，微孔加工中心，常用的机械加工方法是钻削，微孔加工报价，钻削具有生产，微孔加工多少钱，表面和加工精度较高，是一种精度、经济和效率都-的加工方法，但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在着缺陷和相当大的难度，主要原因是钻头的直径也要小于0.1mm，0.1mm以下的钻头制造都已经相当的困难，就算可以制造出0.1mm以下的钻头，又因为钻头直径小，其刚性和强度都明显降低，在机床加工过程中因为摇晃会不断折断。所以直径0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用机械加工的方式基本是不可行的。
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