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正循环排渣法:在钻孔过程中,旋转式钻头将碎泥渣切削成浆状,用泥浆泵压送高压泥浆,经钻机中心管、分叉管送入钻头底部强力喷出,与切削成浆状的碎泥渣混合在一起,使泥土沿孔壁向上运动,从护筒溢流孔内排出。反循环排渣法:砂石泵与主机一同潜入孔内,直接将碎屑泥沙排出孔外。循环式排渣法(a)正循环排渣法;(b)反循环排渣法1-钻杆;2-进水管;3-主机;4-钻头;5-沉淀池;6-潜水泥泵;7-砂石泵;9-渣浆泵;10-渣浆管2、冲击钻成孔冲击钻机依靠自由落下的冲击力,通过机架、卷扬机将有刃口的重钻提升到一定高度,用来切削破碎岩层或冲土成孔。冲击钻的形式有十字形、工字形、人字型等,常用十字钻(图2-23)。冲孔前埋设钢护筒,并做好护壁材料。
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1-副滑轮;2-主滑轮;3-主滑轮;4-前拉索;5-后拉索;6-斜拉;7-双滚筒提升机;8-导向轮;9-垫木;10-钢管;11-供浆管;12-溢流口;13-泥工渡槽;14-护筒回填土;15-钻头十字形凸模图冲钻就位后,校正冲锤中心对准护筒中心,混凝土灌注桩导管直径,提密冲小幅度0.4~0.8 m,混凝土灌注桩导管厂,及时加入石块与泥浆护壁,直至护筒下沉3~4 m,再进行正常冲击,-测定并控制泥浆相对密度。在施工中,要经常检查钢丝绳的损坏情况,卡机的松紧程度及转向装置是否灵活,以免掉钻。钻孔桩-钻进施工见下图。钻孔桩-钻进施工钻进灌注桩:干作业钻孔灌注桩,钻机在桩位钻孔,放入钢筋骨架,然后灌入混凝土。三、清孔(1)检测仪检查桩位、直径、-及孔道情况,清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土,以减少桩基础沉降,提高承载能力。
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在灌注桩管道施工前,应检查各管道是否有明显的孔,并检查各管道的密封圈。双曲余弦值如果电缆不充分或破损无法使用,应立即拆除更换或加载,汕头混凝土灌注桩导管,并在电缆槽上涂适当的黄油。选好位置,将管道对接平放于地面。管路对接应按顺序编号。
在导管的两端安装一个封闭装置,该封闭装置使用试压套。试压封的两端均设置进水孔。在安装过程中,混凝土灌注桩导管多少钱,将两个孔放在管子的正上方,以便在注水时空气能溢出。
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装好水管,将水注入导管,注入后,在导管另一端出水时停止,并应-导管内有超过百分之七十的充水量,才能停止。
一个端面用注水孔密封,另一个端面与气压机连接,检查管道连接处闭合端面的安装情况,检查合格后压风机充压,进行水密性试验的水压不得小于孔内水深的1.3倍,也不得小于导管壁及焊缝承受灌注混凝土时较大内压 p的1.3倍,保持压力
压桩的导管是通过悬吊冲击钻(又称冲)把土和岩石压碎成孔,把一些碎屑和泥浆挤入孔壁中,其中大部分是泥浆,然后用挖掘筒挖洞、浇注混凝土。
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注浆管道的施工特点
采用特殊的预埋式注浆管道系统,用于混凝乳施工缝、冷缝、管渗缝、地墙之间空隙等处的密封。所以,灌浆管的结构特点又是什么呢?下面我们简单介绍一下。
基面处理
预先用钢丝刷清除敷设范围内施工缝面上的砂粒和混凝土残渣,随之而来的是高压水冲洗或高压风吹净。注浆管段的固定-应基本平整;能要求-不有浮浆、油渍、疏松、空洞、碎石块及凸其等部位。
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裁剪加工
注浆管道的安装长度为5米,管端两端各连接一根注浆管道,管端安装有塞子,临时封闭。参照施工缝宽度和装配层厚度,截取未跟长50-100 cm的塑料管材与注浆管材相配合的进浆管,截取注浆管与塑料管材内径相匹配的管材,20-30 cm的管材与管材相连,连接处用胶布缠绕。
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