(1)工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。
(2)煤矿井下液压支架:目前全国生产井下液压支架的企业有48家,冷轧管的总需求量约为120万米。
(3)水电站闸门启闭机、模板机
(4)建筑机械:高空作业升降机械,15铬钼冷拔钢管,一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。
(5)石油地质管:全国各油田每年需抽油泵3万台以上,年消耗管20—40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆。
(6)-工业:-工业部门现在用旋压方法加工枪炮管,旋压方法生产率低而成本高,用冷轧方法生产则更为合适。
(7)轴承行业:目前滚动轴承座圈的生产,以圆钢为原料,切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作,金属利用率不到40%,迫切需要、轴承钢厚壁管材。
(8)汽车工业:95年传动轴用精密管6000吨,半轴套管1万吨和各种输油管等。
(9)航空工业:铝合金飞机起落架管和厚壁钢管等。
(10)千斤顶行业:我国千斤顶制造有相当实力,出口创汇前景-。各生产企业目前千斤顶缸多采用实心棒料加工,生产效益低,材料浪费高,对冷轧管需求迫切。
(11)其他领域:各种印染辊、辊道托辊用管、不锈钢管、铝管、铜管、异型管及内外复合管等等均可采用本项技术生产。
1、合格的15铬钼冷拔钢管的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而劣质材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于劣质材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。
2、劣质15铬钼冷拔钢管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点它的坯料是土坯。劣质材轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制的性能自然就无法达标。
3、劣质15铬钼冷拔钢管材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差-,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。
4、劣质15铬钼冷拔钢管横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度-地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
5、劣质15铬钼冷拔钢管表面易产生结疤。原因有两点:劣质厚壁无缝管材质不均匀,杂质多。劣质材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
增加15铬钼冷拔钢管冷脆的因素有:
(1)固溶强化元素。磷升高韧性一脆性转化温度-;还有钼、钛和钒;含量低时影响不大而含量高时升高韧性一脆性转化温度的元素有,硅、铬和铜;降低韧性一脆性转化温度的有镍,先降低后升高韧性一脆性转化温度的有锰。
(2)形成第二相的元素。以第二相增加15铬钼冷拔钢管冷脆重要的元素为碳,随15铬钼冷拔钢管中碳含量增加,15铬钼冷拔钢管中珠光体含量增加,平均每增加1%珠光体体积,韧性一脆性转化温度平均升高2.2℃。图2为铁素体一珠光体钢中碳含量对脆性的影响。加入钛、铌和钒等微合金化元素,形成弥散分布的氮化物或碳氮化物,引起15铬钼冷拔钢管的韧性一脆性转化温度上升。
(3)晶粒尺寸影响韧性一脆性转化温度,随晶粒粗化,韧性一脆性转化温度升高。
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