-剖析铝型材粉末喷涂表面处理中的问题及对策:锈蚀:表面膜层有小斑点和气泡,底部膜层有大面积的锈斑。对策:在进行涂层之前要将铝型材表面的水珠擦干,防止带入下一个工序;当发现涂层开裂时,要及时处理并重新进行喷涂;保持喷枪中压缩空气的干燥性,-时尽快更换过滤器;对于铝型材表面已出现的锈斑,要将锈斑部位的涂层打磨,直到铝基材层出现金属光泽,再使用磷酸金属清洁剂将基材表面清洁,铝材件喷粉加工报价,待完全干燥后立即进行重新喷涂,石碣铝材件喷粉加工,防止金属表面生锈造成铝型材表面生锈而影响外观。
喷涂工艺条件静电压 粉末涂料的带电量与电场强度e成正比,因此增加静电压,增末的带电量,有利于粉末上粉率的提高。粉末的附着力随静电的增加迅速升高,当达到90kv后附着力变化不明显,因此生产中喷粉电压控制在60-90kv较适宜。
喷枪与铝型材的距离 在静电压确定的情况下,电场强度与极间距离成反比。当喷枪与铝型材间距离过短时,会产生火花放电;距离太远,则粉末的上粉率将降低。当静电压控制在60-90kv时,静电喷涂距离在250-350mm之间较适宜。
喷涂加工使用的喷印系统是电控燃油喷射,这一种喷油发动机的基本特征就是发动机的工作过程由电脑控制单元进行实时监控,铝材件喷粉加工,主要根据发动机吸入的空气量、空气温度、冷却水温度、节气门开度、排气氧浓度、发动机转速、爆晨程度等各种传感器信息,控制供油量、点火提前角,使发动机工作在状态,铝材件喷粉加工公司,因此,宝安喷油在电喷系统故障检查与判断就围绕这一特征,依据发动机的基本工作原理进行故障诊断。
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