丝印机印刷时,油墨调浓稀的程度判断方法是:浓的程度以油墨通过丝网后,东莞曲面丝印机,印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上,油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为好。印刷的线条细时,东莞丝印机厂家,应调稀点,东莞丝印机价格,反之,应调浓点。网版选择丝印机印刷时,丝网布的以丝直径均匀,网目数准确一致,为稳定。一般选用的网目是450~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物,应选用网目数高的网版,丝印机,反之,应选用网目数低的网版。制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。如设计不好,会影响丝印,甚至无法丝印。另外,同一个被印物上的图文,-一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷,工序多会降低丝印合格率。
胶刮选择丝印机印刷时,使用胶刮的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大,表面平整度好的承印物,应选用硬度高的胶刮。反之,应选用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷时,胶刮宽度宜窄不宜宽。承印物是圆面时,圆面丝印机印刷时,网版和承印物做相对运动,而胶刮装置相对承印物的中心静止不动。丝印网版被夹信在网框夹上,四丝印机的平行运动装置带动作匀速平行运动,承印物被丝印机的平行运动装置带动作圆周转动,保持两个运动的线速度是一致。承印物的圆周运动线长与网版平行运动的线长是一致的。总体来说,要实现圆面印刷,网版是相对运动的,而胶刮是相对静止的。
采用双面一次走纸印刷方式提高印刷和生产效率,同时削减作业成本。采用独具-的印刷方式,-纸张正反两面的印刷几乎不出现差异。双面印刷时只需在纸张的一侧留出叼纸用的空白即可,能够大量削减纸张成本。充分注重与制版工序及单张纸印-的协调作业。
本机采用基本滚筒排列,印刷之间不存在递纸滚筒,在收纸部位采用komori独具-的皮带导向式纸张传送机构,有效解决蹭脏和划伤的问题。
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