2)禁止长期低料线作业
长期低料线作业会破环高炉顺行,河南炉衬材料,使装料制度受到-破坏,同时可导致高炉热制度被打乱,使高炉温度场紊乱继而诱发炉墙结厚甚至结瘤。根据低料线作业的具体原因应采取不同的针对性措施,对上料能力不足的应选择适宜的批重,用提高料车满载率来提高上料能力,-高炉满料线率。对由于设备故障造成的低料线,应采取相应的措施予以调剂,应注意在赶料线时可采取适当发展边缘的装料制度,根据料线的-加足净焦或适当减轻负荷,-高炉炉温充沛、炉况稳定顺行。
焦炭在高炉中不熔化,只是到风口前才燃烧气化,少部分焦炭在还原氧化物时气化成co。而矿石在部分还原并升温到1000~1100℃时就开始软化;到1350~1400℃时完全熔化;超过1400℃就滴落。焦炭和矿石在下降过程中,一直保持交替分层的结构。由于高炉中的逆流热交换,形成了温度分布不同的几个区域,区是矿石与焦炭分层的干区,称块状带,没有液体;区为由软熔层和焦炭夹层组成的软熔带,碱性炉衬材料,矿石开始软化到完全熔化;区是液态渣、铁的滴落带,带内只有焦炭仍是固体;风口前有一个袋形的焦炭回旋区,在这里,焦炭-地回旋和燃烧,是炉内热量和气体还原剂的主要产。
二、高炉结瘤事故的处理
1)综合判断,下化中洗上炸
在炉况失常时,应临时成立炉况处理-小组,控制方案和措施由高炉操作者具体实施。 -小组在对高炉炉况进行综合判断得出结论时,酸性炉衬材料,应在充分研讨的基础上,确定处理炉况方 案。在对炉瘤部位进行判断后,应采取下部化中部洗上部炸的措施,对中下部炉瘤应以集中 加串焦或加洗炉料进行洗炉,用高温煤气流冲刷的方式予以处理;同时,要调整好相应的送 风制度和装料制度,使其达到预期的效果。
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