磨床(grinder，grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。由于剧烈的磨擦，精密平面磨床，而使磨削区温度-。这会造成工件产生应力和变形，芜湖磨床，甚至造成工件表面烧。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度-，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，
材料来不及变形，从而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，塑性变形增加，表面粗糙度值增大。磨削-和纵向进给量越大，一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，工具磨床，如玻璃、花岗石。磨床能作表面粗糙度很小的磨削，也能进行磨削，如强力磨削等。
平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
a.手摇磨床适用于较小尺寸及较工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。
b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。
砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔)，还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。
研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。
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