厌氧塔启动的关键点
启动一定要逐渐开展,留出充足的時间,并不可以期待很短期内进到投料运作做到厌氧发酵溶解的总体目标。由于启动事实上是使病菌从休眠模式修复,即活性的全过程。启动中病菌挑选、训化、繁衍全过程都是在开展,原厌氧发酵淤泥中浓度较低的菌的增速相对性于产酸菌要慢的多。因而,这时候负荷一般不可以高,時间不可以短,每一次进料要少,时间间隔更长。
厌氧塔混和进液浓度一定要-在较适度性,一般cod浓度为1000-5000mg/l,当超出5000mg/l,应开展出水循环系统和放水稀释液至规定。
若溶液中-盐浓度超过200mg/l时,则亦应稀释液至100mg/l下列才可以进液。
负荷提升实际操作方法:厌氧塔启动前期容量负荷可从0.2-0.5kgcod/m3?d逐渐,当降解工作能力做到80%之上时,再逐渐增加。若少负荷进料,厌氧塔处理效率如何调整,厌氧发酵全过程仍异常cod不可以-吸收,则进料中断時间应增加24小时或2-3d,查验-吸收溶解的关键指标值测量vfa浓度,启动环节vfa应维持在3毫米ol/l下列。
当容量负荷来到2.5kgcod/m3?d后,每一次厌氧塔进料负荷可扩大,但较大不超过20%,山东厌氧塔,仅有当进料扩大,而vfa浓度且保持不会改变,或仍保持在﹤3毫米ol/l水准时,进料量才可以持续扩大进液间距才可以持续降低。
厌氧塔运行第三阶段:这一阶段指厌氧塔负载超出5kgcod/(m3.d)。在这一阶段里,絮状污泥越来越快速降低,而颗粒污泥加快产生,直至反应器内-有絮状污泥存有。在这一阶段反应器负载能够提升到-,当反应器绝大多数被颗粒污泥充斥着时,其较大负载能够超出50kgcod/(m3.d)。考量能不能获入料量和减少入料時间的检验指标值定-发挥性油酸vfa不超500mg/l,当vfa超出500-100mg/l,厌氧发酵反应器展现碱化情况,超出100mg/l则说明早已碱化,厌氧塔,需马上采取一定的有效措施终止入料,开展菌苗训化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d時间。
厌氧塔复合床反应器综合了厌氧生物滤池与升流式厌氧污泥反应器的优点,克服了它们的缺点,不但增加了生物量,而且提高了反应区的容积利用率,反应器的总高度可大于10m,从而减少了占地面积,处理能力也有较大提高。
反应器采用玻璃钢材质,一次整体缠绕 工艺成型,制作方便、强度高、占地面积小、处理效率佳、效果好、耐腐蚀、抗老化、使用-。
厌氧塔反应器可配备在线分析仪、ph控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液.位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统,以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上,使管理人员目了然,并有故障报警,使于管理与维护。
起源科技(图)-厌氧塔处理效率如何调整-厌氧塔由山东起源科技有限责任公司提供。山东起源科技有限责任公司是山东 济宁 ,污水处理设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、-发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在起源-携全体员工热情欢迎-垂询洽谈,共创起源美好的未来。
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