翅片管换热器组装方法。其步骤为首先将翅片管组整体制作,预先-,其次采用锯齿形切割方法制作管板,白山锅炉换热器,并将翅片管组和管板进行装配,之后将封头和翅片管组的进出口进行焊接;将管板的上下部分别与端面法兰焊接,同时在前后管板分别焊接封头保护壳;然后在管板两侧分别设置两块侧板,将侧板与管板和封头保护壳通过焊接连接在一起;将进出口集管与进出口支管进行焊接,之后焊接换热器进出口管道和法兰,完成整个换热器的组装。本方法通过优化换热器部件组装方案,锅炉换热器厂家,使得换热器组成部件少量化、组装方便化、重量轻质化、尺寸紧凑化,缩短组装工时,降低成本投入。
新型涉及换热设备领域,具体涉及一种新型翅片管换热器。包括有多根翅片管组成的翅片管集,所述翅片管包括有一根经若干道弯曲成型的钢衬管和多根套于钢衬管上的铝翅管。此连续弯曲一体成型的结构使每组翅片管只有与汇流管连接处有焊缝,相比现有的换热器-减少了焊缝、使其稳定,使用寿命更长,并且易于维修。所述管板块外形由翅片管集的截面中各钢衬管的管孔与管孔之间的象限点连线分割而成,使管板块相对于翅片管集的管孔处截面处形成一个凹槽,并且将翅片管固定于管板块与管板块之间的凹槽中,此结构可方便将单根经若干道弯曲成型的钢衬管固定于其中,节省了大量的装配时间,-提高工作效率。
高频焊接翅片管其主要优点是:生产效率强,可连续缠绕生产;成本低,锅炉换热器公司,它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面,达到焊牢的目的,焊接过程中不需添加任何填充金属材料;由于高频电流仅在钢管浅表面通过,焊接热影响区小,因此设计计算时,不需考虑由此引起的壁厚附加量;工件焊后也不需要进行热处理;焊接牢靠,在设备配置合理、工艺参数完善的情况下,可以达到翅片与钢管之间焊接牢固,能承受频繁开、而引起的热冲击波动。正因为高频焊翅片管具有上述优点,锅炉换热器价格,因此,它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型传热元件中,起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。
锅炉换热器在动力、化工、石油化工、空调工程和制冷工程中应用得非常广泛如空调工程中使用的表面式空气冷却器、空气加热器、风机盘管。制冷工程中使用的冷风机蒸发器、无霜冰箱蒸发器等它不仅适用于单相流体的流动,而且对相变换热也有很大的价值
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