锅炉除尘器过滤除尘的过程过滤:
含尘气体经花板孔进入滤袋,粉尘被截留在滤袋内表面,含尘气体则经滤袋过滤 净化,净化后的气体进入袋室,然后经由提升切换阀排气通道、出气管道,由排风机排入-。该除尘器为顶部出风,负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序,福州除尘器,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调,每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样,通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的,工作过程如下: 进、出风口取压装置 差压变送器清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀除上述两种控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便,建议采用定时清灰方法。
锅炉除尘器投运
预喷涂前 开启2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加250~300pa时停止涂灰,预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹,防止破坏初始灰层,等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。
锅炉启动时,除尘器应旁路运行。
投入除尘器运行条件:一是入口烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。
投入除尘器主路关旁路时,应联系值长、机组长,注意锅炉负压变化。
灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入
锅炉除尘器运行
锅炉除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
除灰运行人员应建立起与值长、主机 的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,布袋除尘器,作出初步判断,及时-值长,联系机组长,塑烧板除尘器,采取措施。
滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应-值长,降低排烟温度至160℃以下,以-滤袋 及除尘效果。
锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。
除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前-值长,-锅炉稳定运行
锅炉异常停炉时,应停止清灰,以-短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。
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