机械密封md25-30-天固密封-西双版纳机械密封

轴向冲洗:密封流体沿轴向进入密封腔，避免了对石墨环的冲蚀作用，可用于腐蚀介质的泵中。切向冲洗]:冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副可避免发生冲蚀和局部热变形，是单点冲洗中较好的方式。单点冲洗结构简单，但密封周围温度分布不均匀。为了避免冲蚀石墨环，径向冲洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s，冲洗孔的直径不要小于5mm。为此都要控制冲洗量。

除了50台硬对硬材质相配，19台资料不全外，只有3台泵没有采用石墨环.实际上，泵用、釜用机械密封99%以上采用石墨密封环.(3)采用sic及其它耐蚀硬质合金密封环sic是新型陶瓷材料，它具有优良的摩擦性能，非常适用于作密封环材料，已有乙烯装置部分工艺介质泵采用sic密环.其它硬质材料以耐蚀碳化钨和stellite(钨铬钻硬质合金)为主，机械密封dm46-50，普遍用于动环或静环。(4)弹簧材料多数为carpenter 20，它属高镍铬合金(19cr-27ni-2mo-3cu)，常称20合金.除此之外，也采用316型不锈钢做弹簧材料.碟形弹簧用于yi醛装置.这种短形结构弹簧，使密封紧凑.碟形弹簧材料用hastelloy c4合金(相当于din材料号2.4610)和grnimo不锈钢材料.(5)波纹管材料有inconel}铬镍铁洽金、f聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(iiypalon)和丁睛橡胶.金属波纹管采用焊接结构使密封端面之间的交界（密封界面）形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙时，机械密封md25-30，形成极薄的液膜，产生阻力，阻止介质泄漏，机械密封mds280-100，同时液膜又使得端面得以润滑。这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用，同时产生长期的密封效果。机械密封件工作原理如上图示，当旋转轴9旋转时，通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转






205，206，西双版纳机械密封，207型均为顶部插入式搅拌反应釜用双端面小弹簧型机械密封。205两端面均为非平衡型(uu型);207两端面均为平衡型(bb型);206介质端为非平衡型，-端为平衡型(ub型)。由于双端面密封从外部向两端面之间的密封腔内注入清洁的密封液，靠密封液与被密封介质之间的压力差达到改变流体泄漏方向而实现密封的。引入的清洁密封液，其压力通常比釜内压力高出0.05~0.2mpa，且应与被密封介质相容。密封液使密封端面将受到清洁液体的润滑与冷却冲洗，滑动端面可形成一层稳定的液膜;及时带走机械密封所产生的摩擦热、搅拌热以及通过釜体及轴传来的热量;在介质端产生了液力平衡，压差小，密封-。造成机械密封件故障的原因大致有4个方面：机械密封件的设计选型不对；机械密封件不好；使用或安装机械密封件的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。以下是对机械密封件泄露的原因汇总分析。开车后机械密封件周期性泄漏（1）转子轴向串动量及频率大，动环来不及补偿；（2）操作压力不稳转子周期性振动。开车伊始机械密封件即经常性泄漏（1）东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；






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