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铝模板激光切割与铆合结构的关联：
sikorsky aircraft公司进行了一些测试，以研究激光切割边缘与连接处小孔的疲劳特性之间的关系。在进行激光边缘测试时，-使用了工厂中典型的激光切割操作来加工7075-t6复合金属板。-在不同的应力级别对样品进行了测试，r值保持在+0.1。选择+0.1是由机身结构疲劳系数的临界值决定的。 铆合结构（图3）的疲劳性能是由sikorsky公司的测试数据和发布在其他资源中的数据来确定的。如图4所示，在整个过程中，激光切口边缘比铆合结构承受的应力。整个测试包括了-以及塑性形变测试，-发现激光边缘并不是整个过程的关键因素。虽然，该测试只是一个开始，大功率铝模板激光切割，但是它表明激光技术可以应用在机身金属板的切割中。
激光切割的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状，该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。
传统上，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有-的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用，但是它们不耐高温。快速加温，大功率铝模板激光切割价格，如焊接和激光切割等操作，会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。
对于不锈钢材料的切割，应注意：?
对于不锈钢的切割，可以根据需求选用不同的加工气体，如果选用的是氧气，那么在高温的切割环境下，氧气容易被氧化而使得切割口产生轻度的不光滑，但是如果使用的是氮气作为加工气体，由于高温地下氮气不容易被氧化，所以切割口可以很光滑。当然了，如果碰到厚度很厚的板材，大功率铝模板激光切割公司，可以在板材表面通过涂层油膜而使得穿孔的效果-，大功率铝模板激光切割规格，也不会破坏加工。??对于初级的切割-，应打起12分精神来注意不锈钢材质的切割，如果稍有不慎重，就会因为不锈钢的强反射热效应而导致光学器件的高温-而受损坏。
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