二次结构泵堵管原因及解决方法
管阀处堵塞
管阀处堵塞是逐渐构成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲刷,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,形成堵塞。
打扫方法:泵送混凝土完毕后,要用高压水将泵体和s管冲刷洁净。当冲刷无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至整理洁净停止。打扫方法:当发生堵管时,应立即采用重复进行正、回转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗从头拌合后再运送。也可用木锤敲击的方法,结合正、回转泵,使之通畅;当上述方法无效时,阐明堵塞-。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲刷,待整理洁净后,再接好管道继续泵送混凝土作业。
异物堵管理
论上讲,堵管易发生在3个大石子在同一截-遇卡紧时,这时截面大部分被石子占有,可流通面积很小。一般规矩石子粒径与管内径d:d<1:3(注:此项在<规程>中有详细规矩,依据运送高度和石子种类,为1:2.5~1:5),并在泵机料斗上设方格网,防止超径石于混入。
混凝土输送泵中混凝土输送管阻塞时,可采纳下述方法进行排除:
1、使混凝土重复进行反泵和正泵,逐渐将阻塞处的混凝土拌合物吸出并送至料斗中,从头加以搅拌后再进行正常泵送。
2、用木槌敲击输送管,查明阻塞部位,将阻塞处的混凝土拌合物击松后,再经过混凝土输送泵的反泵和正泵来加以排除阻塞。
3、但选用上述两种方法都不能排除阻塞时,可在混凝土输送泵卸压后撤除阻塞部位的输送管,排除混凝土阻塞物后,再接管从头泵送。但在从头泵送前,应先排除输送管内的空气,细石混凝土输送泵,方可拧紧管段接头。
在混凝土输送泵送过程中,如事先组织有计划间断时,应在预先确定的间断浇筑部位间断泵送,但间断时刻不宜超过1h。关于输送管路,如夏日高温日光直射时,会因为管道温度升高加快脱水而构成阻塞,使用湿草帘等加以掩盖。冬季气温很低时,亦应掩盖保暖,避免长距离泵送时受冻。
在泵送混凝土过程中,水箱或活塞清洁室中应经常坚持布满水的情况,以备急需之用。
在混凝土拌合物泵送过程中,若需接长3m以上的输送管时,应预先用水、水泥浆或水泥沙浆进行湿润和润滑管道内壁。
当混凝土输送泵出现压力升高且不安稳、油温升高、输送管显着振动等现象而泵送困难时,不得强制泵送,而应当即查明原因并采纳办法将其排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等易阻塞部位,并进行慢速泵送或反泵,以避免阻塞。
混凝土二次构造柱泵适用范围:该泵广泛应用于城市建筑工程二次浇筑施工,如构造柱、隐形柱等的灌注、公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚固灌浆、固结灌浆及回填灌注浆工程,还可以用于边坡、软岩加固时锚桩的注浆工程,配合空压机和喷射器还可以实现混凝土湿喷。
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