





浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
那么又如何扑捉呢?假如用捕集一般粉尘的布袋除尘器的方法直接使用,可能无法达到预期效果。
(1)产业硅在熔炼过程中,产生的废气的温度比较高,几乎达400-600℃,这时必须安装降温装置,否则布袋将被烧毁。
(2)由于硅灰颗粒-细,粘性又大,振打清灰没有那么轻松,并容易破袋、掉袋,会影响正常的生产。
那么在选用“大”布袋除尘器以后,又要如何结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特点对硅灰进行呢?
(1)主要工艺过程为:温度-400一600℃高温烟气由电炉经集气罩进入进烟管,经冷却及与冷风混合后温度降-230℃以下,进入预处理器进行大颗粒分离,分离后的烟气经过风机进入除尘装置,经除尘装置过滤后烟气排放出来,粉尘装袋回收。
(2)大布袋除尘装置的详细规格:无碱玻璃纤维过滤布袋的过滤面积为4000㎡,规格为中300mmx*10,硅块价格,滤袋数528条,处理风量150000ndm3/h,过滤风速4.5m/min,l主引风机为315kw/h,清灰风机45kw/h,处理后烟气粉尘排放量不超过60mg/ndm3,回收二氧化硅微粉粉尘量可达94%,烟气粉尘达标排放。
-灌浆料离析和泌水性能—浇筑混凝土后,往往产生水从灌浆料中分离出来的现象,即在表层形成水膜,也称之为浮浆,单质硅块,使上层灌浆料分布不均匀,影响建筑。硅灰掺入量愈多,灌浆料材料愈难易离析和泌水。当取代率达到15%时,灌浆料坍落即使达到15~20cm,也几乎不产生离析和泌水;当取代率达到20%~30%时,将该灌浆料直接放入自来水中也不宜产生离析。由于硅灰对灌浆料离析和泌水性能的-,使掺硅灰灌浆料可以用作海港、隧道等水下工程。
提高灌浆料的抗渗性和抗化学腐蚀性 由于硅灰的掺入提高了灌浆料的密实性,-减少了灌浆料空隙,有效地阻止了酸离子的侵入和腐蚀作用,提高了硅灰灌浆料的抗渗性能、抗化学腐蚀性,而且对钢筋耐腐蚀性也有-。
浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
高耐化学腐蚀的混凝土 混凝土的耐化学腐蚀能力较差,掺用硅灰后,混凝土的结构致密,水化产物填充的孔隙,抗渗能力-提高,混凝土的抗腐蚀能力也-提高。日本学者做过配筋混凝土加入和硅灰后,抗渗透能力提高1000倍,后被用于密封核废料和性物质。
抑制碱-骨料反应 硅灰具有-的火山灰活性,掺入硅灰后,混凝土中的氢氧化钙含量大幅度减少,哈密硅块,消耗了胶体中的oh,使koh、naoh浓度降低,从而抑制了碱-骨料反应。
泡沫混凝土本体相的高强化 硅灰在泡沫混凝土中有益于提高料浆的黏度,-和-和稳泡,高纯硅块,同时可以-提高泡沫混凝土本体相的强度,可以实现同体积密度下的高强度,也可以用于制备泡沫混凝土,-外墙外保温系统中的泡沫混凝土的导热系数。
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