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永康乔一与您分享压铸模具失效的原因
碎裂
压铸模具在压射力的作用下,会在薄弱处萌生裂纹,锌合金压铸模具报价,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会蕞先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此,一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光,即使它在浇注系统部位,也必须打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。
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永康乔一与您分享铝合金压铸件表面处理工艺
(1)除油:碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由na2co3、na3po4、na2sio3和添加剂组成,主要用浸洗和喷洗,也可用电解清洗和超声波清洗。
(2)去除氧化膜:铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜,在涂装前必须清除,对于轧制的铝合金制件可用-、-、氢1氟酸的混合液来去除表面氧化膜,而压铸件则以硝1酸为主。
(3)化学转化:转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序,但其溶液不同,铝及铝合金的转化膜以-/-、磷酸/-和氟氢酸为基础,转化膜通常为2.5g/m2,转化膜形成后,必须用清水清洗,然后用热风干燥,以增强膜层的硬度。
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永康乔一与您分享模具硬度不足、硬度不均,铝锅压铸模具报价,咋办?
产生原因
1)模具截面大,钢材淬透性差,如大型模具选用了淬透性低的钢种。
2)模具钢原始组织中碳化物偏析-或组织粗大,五金压铸模具报价,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、-。
3)模具锻造工艺不正确,锻造后未进行-的球化退火,使模具钢球化组织-。
4)模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。
5)模具淬火温度过高,淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低,加热保温时间不足,使模具钢的相变不完全。
6)模具淬火加热后冷却速度过慢,分级与等温温度过高或时间过长,浙江压铸模具报价,淬火冷却介质选择不当。
7)碱浴水分过少,或淬火冷却介质中含杂质过多,或淬火冷却介质老化。
8)模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高,冷却不足。
9)回火不充分及回火温度过-。
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