塑料编织袋是以聚（英文名pp）为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。参数常用的编织布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。1.编织密度公差。编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。2.编织布单位面积。编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。3.编织布拉伸负荷。拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。4.幅宽。各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。5.手感。PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，山东编织袋，不致密。在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些。扁丝窄，编织的平，手感柔软，扁丝宽，编织布时折叠丝多，手感粗糙。
编织袋
包括：原料改性，共混，着色，填充，配制，防老化，防降解问题，挤出过程的温度，压力，流量调节控制及挤出过程的流变行为，功耗，产率问题，牵伸过程的牵引比，吹胀比，牵伸比，结晶冷却，取向，热处理定型问题，化肥编织袋，卷绕过程中的成型及纱锭的检测等技术问题.扁丝工艺，又称造纱工艺，它是塑料编织物生产的工序，编织袋生产厂家，也是重要的一道工序。扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，编织袋厂家，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。
本标准规定了塑料包装、 运输、 贮存要求。 本标准适用于以聚、 聚乙烯树脂为主要原料， 经挤出、 拉伸成扁丝， 再经织造、 制袋而成的用于包装粉状或粒状固体物料及柔性物品的塑料编织袋（以下简称袋） 。引用标准下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。GB/T 1039-92 塑料力学性能试验方法 总则GB/T 1040-92 塑料拉伸性能试验方法GB/T 2828-87 逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 4857. 5-92 包装 运输包装件 跌落试验方法GB/T 5009. 60-1996 食品包装用聚乙烯、 聚、 聚成型品卫生标准的分析方法GB 9687-88 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 9688-88 食品包装用聚成型品卫生标准
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