通风管道生产中常见问题有哪些
一、加工材料未达标
a表现:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
b影响:运转时风管漏风,空调负荷增加,同时风寿命和性能被影响。
c原因:材料不合格,不能满足制作风管的需求。
d措施:在使用风管加工设备制作风管前,要先检查材料出厂合格-和材料证明还有外观厚度等,-材料是可用的。
二、风管翘角及弯头角度不准
a表现:矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
b影响:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,工厂废气处理装置,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。
c原因:板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等。
d措施:展开下料时,应对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。
通风管道安装加工应注意的问题有哪些?
1、通风管道在运输过程应有防止损管的保护措施。
2、榫接风管的连接在榫口处涂胶粘剂,是为增强接头处的强度。
3、当风管采用地面预组装后架空安装时,-预组装的长度是为了遮免风管因自重产生的弯曲而破坏构件接口。
4、玻璃纤维复合板风管端口为切割面时,在装配法兰连接件前应将管端切口面用胶带或胶液进行封堵,才能防止玻璃纤维外露和飞散。
5、兰连接的玻璃纤维复合板风管垂直安装的支撑件制作与安装的方法。
通风管道制作工艺
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对一段风管要完整进行,防止划线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。
3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀,工厂废气处理,无裂纹及加渣现象,工厂废气处理方案,铆钉连接时,铆钉中心先垂直于面板,铆钉头把板材压紧,使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接,一般中间不可以加垫料,设计规定时,遵循设计。
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