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太阳电池组装工艺简介:
5 、 组件层压:将敷设好的电池放入 层压机 内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使 eva 熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;但受光伏组串的匹配和部分遮影的影响,导致整个光伏系统的效率和电产能。后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据 eva 的性质决定。我们使用快速固化 eva 时,层压 循环时间 约为 25 分钟。固化温度为 150 ℃ 。
6 、 修边 :层压时 eva 熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应 将其切除。
7 、 装框:类似与给玻璃装一个 镜框 ;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接 。
另外,使用电池时还需要安装充电控制器。如果能够妥善使用电池,避免过度充电或过度消耗,那么电池的寿命会长得多。这正是充电控制器要做的工作。一旦电池充满电,充电控制器就不再允许电流从光伏模块继续流入电池中。同样,一旦电池电量消耗到一定水平(通过测量电池电压来控制),很多充电控制器将不允许更多的电流继续从电池流出,直至对电池进行重新充电。充电控制器的使用对延长电池寿命起到了重要作用。
另一个问题是,由光伏模块产生的电以及从电池中提取(如果您选择使用电池)的电都是直流电,而电网所供应的电(以及您房间中各种家用电器使用的电)是交流电。因此您需要一个换流器,这是一种能将直流电转换为交流电的设备。大多数大型换流器还允许您自动控制系统的工作方式。从正在进行的“第十一届snec光伏展”获悉,随着去年开始相关政策明显向分布式光伏倾斜,今年一季度分布式光伏发展已呈现-式增长,全年则很可能再度上演装机量倍增一幕。有些名为交流模块的光伏模块实际上在每个模块中内置了一个换流器,因而无需使用大型的集中型换流器,并简化了接线问题。
太阳能电池阵列设计步骤 1. 计算负载 24h 消耗容量 p 。
p=h/v
v—— 负载额定电源
2. 选定每天 日照 时数 t(h) 。
3. 计算太阳能阵列工作电流。
ip=p(1-)/t
q—— 按阴雨期富余系数, q=0.21 ~ 1.00
4. 确定蓄电池浮充电压 vf 。
镉镍 (gn) 和铅酸 (cs) 蓄电池的单体浮充电压分别为 1.4 ~ 1.6v 和 2.2v 。
5. 太阳能电池 温度补偿 电压 vt 。
vt=2.1/430(t-25)vf
6. 计算太阳能电池阵列工作电压 vp 。
vp=vf-d-t
其中 vd=0.5 ~ 0.7
约等于 vf
7. 太阳电池阵列输出功率 wp 平板式太阳能电板。然而,如何有效的推广,以及让更多人出于自愿目的来消费可再生能源成为了决策者们面临的一项考验。
wp=ip×up
8. 根据 vp 、 wp 在硅电池平板组合系列表格,确定标准规格的串联块数和并联组数。
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