涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。表面处理的直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 材料的耐腐蚀性能。长期以来,人们对金属表面处理过程,比较注重工艺技术、添加剂等方面的改进和提高,镀锡金属表面处理,与表面处理相关的电源的性能和作用往往放在次要方面。对于-氧化的金属表面,氧化层较厚,金属表面处理,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,北京金属表面处理,而好行机械处理。
一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时,金属表面处理市场,已经二次生锈,采用酸性表调,但酸性表调只适合于>/ 50 ℃ 的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行,铁系不需要表调。工件表面处理合格后,经干燥除去水分,即可进入涂装 ( 阴极电泳前不一定干燥除去水分 ) 。金属表面各种热处理、机械加工、运输与保管过程中,不可避免地会被氧化,产生厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染、吸附一些其他的杂质。
对于-氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而好行机械处理。金属的表面改性,也称表面优化,就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段,改变材料表面及近表面的组分、结构与性质,从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料,或者使传统材料具有-的性能。据统计国内适合于机械镀的产品有电力、交通、机械用的紧固件,水暖管件、射1钉、水泥钉、环链等。
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