齿轮加工工艺过程分析
对于齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮(轴轮)主要采用顶点孔定位;对于空心轴,则在中心内孔钻出后,用两端孔口的斜面定位;孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高,且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。
所以,为减少定位误差,提高齿轮加工精度,在加工时应满-下要求:
1)、应选择基准重合、统一的定位方式;
2)、内孔定位时,配合间隙应近可能减少;
3)、定位端面与定位孔或外圆应在一次装夹中加工出来,以-直度要求。
2、齿轮毛坯的加工
齿面:加工前的齿轮毛坯加工,在整个齿轮加工过程中占有很重要的低位,因为齿面加工和检测所用的基准必须在此阶段加工出来,同时齿坯加工所占工时的比列较大,无论从提高生产率,尼龙齿轮加工厂家,还是从-齿轮的加工,都必须重视齿轮毛坯的加工。
发展建议
1、调整齿轮产业结构,加速推进齿轮产业升级。提高行业集中度,形成一大批的大、中、小规模企业;通过自主-产品设计开发,形成一批车辆传动系牵头企业,用牵头企业的配套能力整合齿轮行业市场,提升整体市场竞争力。
2、信息化与机电一体化相结合,齿轮行业呈现出设计信息化、装备智能化、流程自动化、管理现代化的发展趋势。产业化升级必然要求新的生产方式--精益生产、敏捷制造、虚拟制造、网络化制造等广泛普及。齿轮企业正在从规模速度型转变为效益型,转入科学发展的新阶段。
3、加大力度和产品定位宣传力度,提升市场竞争力。加大能力与资源的投入,实现化、网络化配套,形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有快速反应能力的ming牌企业;通过技改,实现现代化齿轮制造企业转型。
简述齿轮加工工艺
齿轮,被-为是工业化的一种象征,韶关尼龙齿轮,齿轮制造水平直接影响到机械产品的性能和。本文从齿轮制造在工业中重要意义出发,尼龙齿轮批发,着重介绍了齿轮加工工艺、润滑技术的新发展情况,以及齿轮加工用润滑介质的技术要求和选择方法。
众所周知,齿轮传动是近代机器中常见的一种机械传动,是机械产品的重要基础零部件。它与其他机械传动形式(链传动、带传动、液压传动等)传动相比,具有功率范围大、传动、传动准确、使用-等特点。因此,它已成为许多机械产品不可缺少的传动部件,也是机器中所占比重大的传动形式。
齿轮的设计与制造水平将直接影响到机械产品的性能和,例如,在现代蓬勃的汽车工业中,尼龙齿轮生产厂家,通常每辆汽车中有18~30个齿部,齿轮的直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命。齿轮的加工技术和设备通常-的影响了工业领域中所能达到的高制造水平,现代工业发达的-如美国、德国和日本等也是齿轮加工技术和设备的制造强国。因此,齿轮在工业发展中的-一直比较-,被-为是工业化的一种象征。从这个角度来看,关注齿轮的-加工技术和发展趋势具有极其重要意义。
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