c.三段式渗氮 三段式渗氮工艺曲线如图2-44所示。
它是在二段式渗氮基础上发展起来的。这种工艺是将第二阶段的温度适当提高,以加快渗氮过程,同时增加较低温度的第三阶段,以弥补因第二阶段氮的扩散快而使表面氮浓度过低,-表面含氮量以提高表面硬度。
三段式渗氮能进一步提高渗氮速度,热处理,但硬度比一般渗氮工艺低,脆性、变形等比一般渗氮工艺略大。
?3?去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加
热到300?350℃回火。对于不 含稳定化元素ti、nb的钢?加热温度不超过450t?以免析
出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于-碳和合ti、nb不锈钢的冷加工件和焊接件?需在
500?950℃,加热 ?然后缓冷?消除应力?消除焊接应力取上限温度??可以减轻晶间腐蚀
倾向并提高钢的应力腐蚀抗力
渗入钢中的氮一方面-与铁形成不同含氮量的氮化铁,一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物,-是氮化铝、氮化铬。这些氮化物具有-的硬度、热稳定性和-的弥散度,因而可使渗氮后的钢件得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗-和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力,并降低缺口敏感性。与渗碳工艺相比,前金热处理,渗氮温度比较低,因而畸变小,但由于心部硬度较低,渗层也较浅,一般只能满足承受轻、中等载荷的耐磨、耐疲劳要求,或有一定耐热、耐腐蚀要求的机器零件,以及各种切削刀具、冷作和热作模具等。渗氮有多种方法,常用的是气体渗氮和离子渗氮。
钢铁渗氮的研究始于20世纪初,20年以后获得工业应用。初的气体渗氮,城阳热处理,于含铬、铝的钢,后来才扩大到其他钢种。从70年开始,李沧热处理,渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善,适用的材料和工件也日益扩大,成为重要的化学热处理工艺之一。
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