东莞市拓朴机电设备有限公司提供模内攻丝-拓朴topum省人工-m1.2模内攻丝。
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为什么说模内攻丝有替代传统攻牙的趋势?
拓朴模内攻丝设计坚固-,体积小,模具位置需求小,同时拓朴模内攻牙机的双头丝锥夹头两头可用,寿命增加1倍,减少客户购买易损件的成本,节省劳动力和能源。模内攻丝将零件的攻牙和冲压结合为一道工序,完全自动化,节省了人工成本。并且模内攻丝完全靠机械传动,节省了专门用来攻牙的机器能源降低-率降低成本。除此之外,模内攻丝的可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率,并且可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本。大家对模内攻丝有什么问题都可-联系我们,拓朴竭诚为五金冲压零部件提供1对1模内攻丝解决方案!
合适的底孔对模内攻丝有-的意义
自动攻牙用的切削丝锥,底孔即为母螺纹的内径。但模内攻丝用的挤压丝攻是以塑性流动挤压加工方式形成母螺纹,因此,为了管理母螺纹的内径,底孔的大小是非常重要的。孔的圆心度、圆筒度,及其直度也会影响螺纹的精度及丝攻的寿命,因此必须非常注意。
模内攻丝用挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰,材料不产生流失。螺丝牙峰的高低(即饱和率)有底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大,当螺丝底孔过小时,材料会溢出产生牙丝,丝锥扭断,丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时,螺丝牙峰小或无牙,饱和率低,丝锥寿命相对会长一些。各位新客户在选择拓朴模内攻丝时,如果这方面您有不了解的,--为您答疑解惑。
在二十世纪末,二十一世纪初开始相继出现国产模内攻牙机,前期基本都是由国外市场垄断,制造不能落后,制造在-,2006年拓朴模内攻丝正式成立后,技术上的不断突破,由原来的单一孔数开发出一机多孔传动结构上的不断优化和技术改进,到目前为止,一台机能做到12个孔,满足了大部分客户的需求,同时减小了原来的机器体积,以及设计在模具内的使用空间,经济效率更高,成本更少,受到了众多客户的-支持。
模内攻丝-拓朴topum省人工-m1.2模内攻丝由东莞市拓朴机电设备有限公司提供。东莞市拓朴机电设备有限公司位于广东省东莞市石龙镇新城区民兴路1-2号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前拓朴topum在五金模具中享有-的声誉。拓朴topum取得-商盟,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。拓朴topum全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
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