由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作, 使-性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时, 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大, 甚至使机构卡死,全自动去毛刺机, 动作失灵;某些电气系统在随主机运动时, 会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏, 影响系统正常工作;对于液压系统元件, 如果毛刺脱落, 毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内, 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故, 还会引起流体紊流或层流,降低系统的工作性能[ 6] 。日本液压认为, 影响液压件性能和寿命的原因有70 %是毛刺造成的;对于变压器, 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ~ 90 %, 并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配, 影响零件后序加工工序的加工及检验结果的准确性。 [1]
激光切割工件难免出现毛刺,一般从以下几个方面进行-,但边缘割手锋利边始终是存在的问题
1. 切割气体是否纯度不够,若不够则更换高的切割辅助气体。
2. 激光焦点位置是否正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整。
3. 激光的输出功率够不够,检查激光器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出值是否正确,进行相应调整。
4. 切割机的线切割速度过慢,需要在操作时加大线速度。
5. 机床运行时间过长导致机器不稳定,需要关机重新启动,自动去毛刺机,让机器休息一下。中创钣金去毛刺机:专为配套激光切割机、数控冲压、各种cnc加工或其他机加工去毛刺披锋生产线,设备通过直线加工,自动去毛刺机,多组砂线轮自转、公转、交替,可-真正均匀的去除零件表面、轮廓边缘和孔边的毛刺并均匀倒角。
2、冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作模。适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。
3、研磨去毛刺
此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,自动去毛刺机多少钱,目前企业采用较多。存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。适合批量较大的小产品。
4、冷冻去毛刺
利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。设备价格大概在二三十万;适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。
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