双面结构的植绒吸塑内托主要在高品种交换机产品中使用,通常出现在酒类、化妆品、电子产品、手机产品装饰品、礼品中出现。正常情况下,植绒吸塑在包装中,将产品包装完好,产品在运输周转过程中,静载承重50kg,动载承重75kg,需要先将上面的一层植绒吸塑货物挑取周转,二锅头吸塑托,然后再搬运底层的植绒吸塑货物。在某些特殊情况下,吸塑托,如叉车司机为了提高工作效率,快速完成周转作业而直接挑取整垛的植绒吸塑托盘货物。这样,两层的植绒吸塑货物直接由静载50kg变成动120kg载吨,远远的超出了植绒吸塑托盘的额定承载。对植绒吸塑托盘的使用寿命有着直接的影响。
酒类注塑盒吸塑设计的注意事项
吸塑在酒类包装盒里放置位置的不同,可分为上吸塑和下吸塑。注塑盒里,上吸塑通常与包装盒顶部的套筒配合, 下吸塑通常与包装盒的底座配合,
1为筒外配合。筒外配合时,上吸塑与套筒的配合尺寸一般为8~10mm,直径过盈量不超过0.2mm,此时配合松紧度适宜。装 配 后,瓶 盖 未 入 套 筒 或 者 进 入 套 筒 内 尺 寸 少 于7mm,上吸塑需往下延伸,增加吸塑与瓶盖的配合尺寸。上吸塑下延部分的脱模斜度一般大于10, 下延尺寸越大, 要求瓶盖与套筒的间隙愈大。吸塑对瓶盖的固定性随下延尺寸的增加而逐渐减弱,此性能在运输试验中表现比较明显。筒外吸塑与套筒口部齐平时,套筒内径与瓶盖外径之差一般不小于5mm,避免运输途中吸塑受套筒剪力过大而破损。筒外吸塑的切边一般需与包装盒内顶面接触,减少对包装外观的影响,因此筒外吸塑的高度普遍偏高,吸塑本身的强度较弱。瓶盖嵌入套筒7mm以上且套筒内径与瓶盖外径之差小于1.5mm时,宜选用筒内吸塑或泡沫垫片。筒内吸塑较易掉落,五粮特曲(注塑盒)的上吸塑便是解决方案之一。筒内吸塑与套筒口部配合时,剪力易破坏上吸塑。瓶盖顶部是圆弧形,饮料吸塑托,则需增加吸塑对瓶盖的包裹尺寸。
吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,啤酒吸塑托,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。
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