工艺一:压制配重块的发展速度很快,其重要因素是产品技术的进步,产品采用铁粉和塑胶压制工艺,将铸铁产品改为铁粉压制配重块并且可以根据客要求,将铸铁产品改为铁粉压制配重块,降低客户的成本,同时仍具有-的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工,仪表等的发展,其重要因素是产品技术的进步给配重铁业创造了有利的物质条件.如检测手段的发展,-了铸件的提高和稳定,并给配重铁理论的发展提供了条件电子显微镜等的发明,帮助人们深入到金属的微观,探查金属结晶的奥秘,研究金属凝固的理论,指导配重铁生产.在这一时期;内开发出大量性能-,品种丰富的新配重铁使铸件的适应性更更为广泛,抛丸清理等新工艺,使铸件具有-的形状,尺寸精度和-的表面光洁和环境卫生也大为-.此产品是代替生铁等其他材料配重块的-择。
配重块的发展经历:
20世纪以来配重铁业的重大进展中,灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,冲破了延续几千年的传统方法,灯饰配重块,给配重铁工艺开辟了新的领域,对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。配重铁一般按造型方法来分类,习惯-为普通砂型配重铁和特种配重铁。
配重铁工艺可分为三个基本部分,即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。配重铁金属是指配重铁生产中用于浇注铸件的金属材料,配重块厂家,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,配重块,习惯上称为配重铁合金,主要有铸铁、铸钢和配重铁有色合金。
有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、防锈处理、粗加工等。配重铁是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。
有些难以切削的零件,如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。另外,配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受-;零件在具有一般机械性能的同时,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。
在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是多的。配重铁生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机,有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理铸件用的落砂机、抛丸机等
1.2 混凝土中水的存在形式及空隙中饱水程度
在混凝土硬化初期混凝土中水存在形式:
(1)结晶水。如钙矾石等晶体中所含的水称结晶水,这部分水是不可能结冰的。
(2)吸附水。也称凝胶水,存在于各种水化物,如钙矾石的胶凝孔中,因凝胶孔尺寸很小,一般为15!~20!之间仅比水分子大一个数量级,可认为在自然条件下这部分水是不可能结冰的。
(3)毛细孔水。存在于毛细孔中,这部分水是可冻的。由开文公式:rtln(pr/po)=m/d(2σ/r)式中r为气体常数;t为温度;pr为曲 率半径为γ的毛细管中液体的蒸汽压;po为大体积液体的蒸汽压;d为水的密度;σ为表面张力;r为毛细管中的液体曲率半径。得知随毛细孔半径的减小,水蒸 气的冰点也随之下降。例如:半径为5!的孔中纯水冰点为-5℃,而半径为115!孔中水要到-70℃才结冰。
(4)游离水。也称自由水,存在于各种固体颗粒之间,是可冻水。由此可见混凝土冻害是由于游离水和孔径较大的毛细水结冰造成的。水转化为冰体积约增大9%,若硬化混凝土孔隙中的游离水达到饱和,则会在混凝土内部产生内应力,使混凝土结构发生破坏。
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