缠绕膜纸管-缠绕膜纸管-志成纸管公司

     如果发现没有缠绕膜纸管裂开的纸纤维或白-末，则表明它是假粘合剂，这将导致较低的抗压强度并影响整个电阻。粘合强度与纸张，粘合剂制备和制造设备以及工艺操作有关。

　　6.不合理的印刷设计

　　瓦楞纸板的瓦楞形状和结构决定了瓦楞纸板的支撑压力。打印会对瓦楞纸板造成一些损坏。压力大小和承压面积是影响纸管抗压强度的重要因素。

　　当然，缠绕膜纸管报价，使用时还必须注意，因为纸管具有吸水性，所以在潮湿环境中使用时会变形，使用时会模压-。

缠绕膜纸管是现在市场上一个很重要的产品，但是对于缠绕膜纸管的生产流程大家可能了解的不是很详细，下面就让小编来为大家介绍一下关于缠绕膜纸管生产的流程。

1、资料纸分切：首先要将生产纸管的材料切开，注意纸管材料的厚度和含水率，按照纸管的规格来定制缠绕膜纸管。

2、卷管：上胶后的纸带在卷管机上卷绕成管。

3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成相等长度的纸管段。

4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面发展倒角、涂敷处置后、包装，完成所述外表纸管的出制造。

5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入烘房内干燥，缠绕膜纸管，直至纸管的含水量低于百分之10。

6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管的使用胶。

7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂固化；模具的成型温度是150－280℃。

8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。