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滤料结构选择的另一个重要因素是布袋除尘器的清灰方式,不同清灰方式的布袋除尘器由于清灰能量、滤袋形变特性不同,广州钢铁厂除尘滤袋布袋,应选用不同的结构品种
(1)机械振动类袋式除尘器是一种利用机械装置(包括人工、电磁振动、气动)将滤袋振动清除掉的袋式除尘器。这种集尘器的特点是,在尘层上施加动能较少,且次数较少。适宜选用厚度为0.3~0.7 mm、单位面积300~350 g/m的化纤缎纹或斜纹织物。滤速为0.6~1.0 m/min,对于小型机组的过滤速度可提高到1.0~1.5 m/min。
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(2)分室反吹型布袋陈尘器采用分室结构,利用阀逐室切换,形成反向气流反吹,使滤袋收缩或鼓胀清灰的袋式除尘器。清灰型有二态和三态之分,清灰次数为3~5次/h,清灰的动力来自除尘器本体的自用压力,在料台上另配一种反吹风动力;属于低动能清灰类型。
反吹型袋式集尘器有内滤和外滤之分,滤料选择上无差别。大、中、小型除尘器中,常采用圆袋、无除尘骨架,钢铁厂除尘滤袋布袋生产工厂,滤袋长径比为(15~40):1;缎纹(或斜纹)机织滤料,特殊场合还可选用基布加强的薄型针i刺毡滤料,厚1.0~1.5 mm单位面积300~400 g/m。对于小型除尘器常用平平袋、菱形袋、蜂窝形袋,必须配有支撑除尘骨架,单位面积重量350~400 g/m的细针i刺毡,zui好选用耐磨损、透气的薄型针i刺毡。
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滤袋在使用过程中,由于各种原因,滤袋在使用过程中因各种原因造成滤袋损坏和失效,使滤袋寿命下降。除滤料本身存在的问题外,分析了使用中滤料损坏的原因,采取有效的技术措施,延长滤料的使用寿命,对节约除尘器的运行费用和节能减排有重要意义。
1.安装不当
过滤袋在设备安装过程中稍加注意,不适当地使用,容易造成滤袋机械损伤而失效。
1.混乱的安装过程
脉冲式除尘器滤袋安装过程中,袋笼、滤袋杂乱堆放。由于袋笼由于堆叠不合理,操作不当,使袋笼变形直接影响除尘滤袋的正常使用和使用寿命。
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2、滤袋不竖直
脉袋式除尘器滤袋安装要求时,滤袋底部不得与任何物体相碰,包括滤袋底部,间隙过小也要避免。由于滤袋在连续过滤、清灰过程中是不动的,滤袋底部与任何物体接触都会引起滤袋磨损。
过滤袋安装后通常是非垂直花板。若过分偏心将导致滤袋间或滤袋与壁板长期摩擦,时间久了,滤袋就会被磨损。滤袋与壁板横壁之间摩擦产生的滤袋损坏是常见的现象。其主要原因是滤袋和壁板之间的距离不够。在除尘器设计中,滤袋与滤袋之间的间距不得小于滤袋直径的1/2,滤袋与边板(粱)之间的距离应是滤袋直径的1~2倍。
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袋式除尘器又称滤袋式除尘器,是一种干式-除尘器,采用纤维制成袋式滤芯,收集含固体颗粒的粉尘在尘气中的除尘装置。滤袋除尘器的原理就是把烟i尘和烟气分离开来的设备。尘粒在绕滤布纤维时,由于惯性力的作用与纤维相撞,钢铁厂除尘滤袋布袋生产定制,使尘粒被除尘袋收尘。脉动式和气箱式脉冲除尘中,粉尘粘附在滤袋外部。
当尘埃气体通过除尘器时,尘埃会被收集到滤袋的表面,而洁净的空气则通过滤料进入滤袋内部。过滤袋内的笼架用于支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时也有助于清除和重新分配灰尘。选除尘袋时一定要选择合适的除尘布袋,因为适当的除尘布袋不仅使除尘器除尘效率更高,而且使布袋使用时间更长。
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除尘器布袋材料的选择与设计应尽量追求过滤、易剥离粉尘和经久i-的效果。滤袋材料的选择很重要,滤袋材料的选择直接影响到除尘器的除尘效果,选择滤袋材料时应从以下几个方面入手:气体的温度、潮湿度和化学成分、粒径、含尘量、过滤风速、清灰方式等。
新型除尘技术开发的集尘袋,-是折叠式集尘袋。其内部框架与外部框架组合而成的截面形状为周边相对折角的凹凸成型,除尘器布袋材料与内框、外框所形成的径向全封闭圆筒结构。
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