电动执行器节能
工厂常用的控制阀包括电动执行器,多回转阀门电动装置,部分旋转阀门电气装置,q型阀门电气装置,整体电动装置,调节电气装置,智能电气装置,防爆电气装置。当选择各种类型的自动阀时,考虑热机的类型、要求的精度、控制阀、压降、流量及其结构、故障率、制造商,智能电动执行器品牌,电动执行器,线性执行器,角行程电动执行器等和售后服务等因素,以达到经济和实用的目的。
就产品本身而言,电动执行器具有易于装配、低故障率的优点,并满足行业的自动化要求,这是一种更具成本效益的选择。由于采用一般的传统气动阀,不可避免地有、电磁阀和压缩机匹配,智能电动执行器,而电动阀由电机驱动,安装简单方便,电动阀安装有自动控制线工厂,可以节省其他成本支出。另外,电动机驱动方式平稳开放,不存在过大的瞬时力的缺点,可以-降低故障率。
电动执行器:
1、 执行器阀杆无输出;
a、检查手动是否可以操作。手自动离合器卡死在手动位置,则电机 只会空转。
b、检查电机是否转动。
c、手动、电动均不能操作,可以考虑是阀门卡死。
d、解开阀门连接部分,如果阀门没有卡死,检查轴套是否已经卡死、滑丝或松脱。
2、 在阀门全开/全关时不能停留在设定的行程位置,阀杆与阀体发生顶撞。“关/开阀限位 lc/lo”参数已丢失,应重新设定,或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。
3、 显示阀位与实际阀位不一致,重新设定后,动作几次,又发生漂移,应更换计数器板。
4、 执行器工作,但没有阀位指示,检查计数器,可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。如果 接线端子22/23没有4-2ma电流信号输出,可以考虑更换(侍放+)位返板。
5、 远控调节状态下,上下摆动不能定位,可以增大“死区调整参数fd”;但增大该参数到 20以上才不摆动,可更换侍放(+位返)板;如果更换后故障依旧存在,建议:把电机更换为低速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距。
6、 远控/就地均不动作,或电机单向旋转,不能限位。检查手自动离合器有没有卡死,电机 有没有烧毁;检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡。
其它
1、故障现象: 现场只要送ac220v电源,智能电动执行器厂家,保护开关立即动作(跳闸)执行机构伺放保险已烧。 故障判断和检修过程: 首先用万用表检测执行机构上的电机绕组,发现电机绕组的电阻趋向于零,说明电机已短路,再检测抱闸两端电阻,电阻趋向于无穷大,说明抱闸已坏,正常应是1.45k左右。终的处理办法是:更换新的抱闸和电机,把伺放板的保险管装上,重新调试,恢复正常运作。 结论:此情况应是由于抱闸坏了之后把电机抱死而现场没有及时发现,使电机长期处于堵转-,工作终使电机相间绝缘破坏所导致的。2、故障现象: 执行机构的动作方向不受输入信号的控制。 故障判断和检修过程: 先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常,用万用表检查电机的绕组阻值,发现电机的电阻值为1.45mω(且不时地发生变化),说明电机绕组不对,终的办法是更换了这台电机。3、故障现象: 执行机构的动作方向不受伺放板的控制。 故障判断和检修过程: 首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值,智能电动执行器多少钱,用户的检查结果和我们提供的终数据一致。影响执行机构转向的三个因素就是电机本身的绕组限流电阻移相电容,除了这三个因素以外再没有其它的可能性。4故障现象: 无论现场给什么信号电机都不动作, 故障判断和检修过程: 直接在电机绕组间通电,电机也不传,抱闸拆下通电电机还是不转,检测电机绕组阻值均正常,手轮摇执行机构动作正常。检测的结果都正常就是通电时电机不转,此时怀疑电机的转子,把电机拆开,发现转子用手都拧不动,原来转子和电机端盖之间已有一层坚固的灰,把这层灰清除之后,加上一点润滑油,用手就可以拧动了。重新把电机装好并与执行机构配合装上,通电正常,重新调试。
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