通常假定装配线的节拍一定，并且所有工作站的加工时间基本相等。类型不同的装配，有很大差-，主要体现在：
1.装配线上物料搬运设备（皮带或传送器、天车）
2.生产线平面布置的类型（u型，直线型，分支型）
3.节拍控制形式（机动、人动）
4.装配品种（单一产品或多种产品）
5.装配线工作站特性（工人可以坐、站、跟着装配线走或随装配线一起移动等）
6.装配线的长度（几个或许多工人）
装配线是一种特殊的产品导向布局形式。装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。装配线是一种很重要的技术，可以说，任何有着多种零部件并进行大批量生产的产品在某种程度上都采用装配线生产。因此装配线的布置受装配线设备，产品，人员，物流运输以及生产方式等多种因素的影响。
流水线生产线自动化主要包括：
流水线生产线材料、容器和流水线生产线物品的自动计量、传送和成品的自动输出；
工艺程序的自动执行，操作机构的自动调节和故障的自动处理；
工艺参数（位置、尺寸、重量、数量、速度、性态、行为等）的自动控制和自动调节；
流水线生产线的自动检测和废品的自动剔除。物品流水线生产线所采用的技术手段、控制方法和能够达到的自动化程度随物品种类而异,受到产品性状、流水线生产线材料(或容器)和流水线生产线要求等诸因素的制约。
生产设备和装配方式是影响企业生产效率的两个重要因素，选择什么样的生产设备就应该采用什么样的装配方式，只有搭配得当才能发挥设备的优势提高生产效率。当流水线设备在生产中得以应用，装配方式选择是否得当就显得非常重要。流水线的生产方式使得产品的加工环节紧密相连，缩短了产品在各个环节之间的流通时间，因此提高了生产效率。这种生产效率的提高也包括对产品的提升。产品在各环节之间流通时间缩短，在生产节奏一定的情况下，为了-生产线的正常运行，生产线上各工位的装配节奏需要加快。产品的装配方式我们可以分为三类：手动装配、半自动装配、全自动装配，三种装配方式依据自动化程度的高低划分。其中，手动装配的效率，全自动装配对产品零部件的标准化程度要求，半自动装配是机器与人工的结合，它将适合机器装配的部分交由机器完成，不适合机器完成的交由人工完成。半自动装配是三种装配方式中应用为广泛的一种。流水线设备装配方式我们会依据产品的加工工艺、装配节奏、线体运行速度要求进行考量。
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