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硬质pvc造粒机的工艺设计及结构组成
目前进行硬质pvc造粒主要采用单螺杆造粒机和锥形异向双螺杆造粒机两种造粒设备。但由于单螺杆造粒机产量很低,能耗也较大,因此目前大多采用锥形异向双螺杆造粒机进行硬质pvc造粒。由于受到加工工艺的影响,锥形异向双螺杆造 粒机螺杆的有效长径比受到了一定的影响,所以影响了原料的塑化性。同时由于 目前锥形异向双螺杆造粒机螺杆异向旋转,所以导致了螺杆的转速不能太高,否则会导致螺杆被扭断,因此减少了单位时间的产量,增加了单位产量的能耗,所 以目前锥形异向双螺杆造粒机存在塑化性能差、产量低、能耗-缺点。
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达刚机械告诉您造粒机的一般注意事项哦
塑料造粒机一般注意事项:
1、要正向运转;避免倒转。
2、切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、进料口放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。
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解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题
水环磨面热切造粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切冷却设备。由一台水泵安装在机架内提供水源,机架上安装有移动机构、接水槽和水环壳,电机安装在水环壳的后端盖上、电机的出轴与刀杆连接轴、切粒刀杆组件依次连接,切粒刀杆组件前端固定在模具体内。
水环壳的圆形内壁上焊有螺旋形的导流槽一直延续到水环壳的后端盖处,在导流槽结束处的水环壳上开有一个方形的出料口。在水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装高压喷嘴的缺口,高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系。水泵输出的水由高压喷嘴喷出,在水环壳壳体与螺旋形导流槽的作用下在水环壳体内形成一个旋转的水层,流向水环壳上的出料口,切粒刀杆组件切下的热的塑料粒子在离心力的作用下甩向水环壳内的水层进行冷却,并被输送出水环壳流入接水槽。由于水环壳内焊有导流槽,热的塑料粒子很容易粘在上面,而且会越积越多,造成水环壳堵死,使设备停机。
另外切粒刀杆组件与电机轴是通过刀杆连接轴连接的,刀杆连接轴是一根固定轴,安装时很难对准切粒刀杆组件的轴心,安装不方便,切粒刀片的更换也不容易。而且由于切粒刀杆组件与刀杆连接轴的不同心,在转动过程中就会使切粒刀杆组件受到反复的径向力的冲击而损坏。
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