现象描述:在喷涂油漆的过程中漆膜形成由上向-或下边缘增厚的现象。流挂现象一般发生在垂直面。原因分析:1、施工不当,喷距离与被涂物面太近。2、走速度太慢,一次喷涂过厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工环境温度低,油漆干燥时间慢。5、采用湿碰湿工艺喷涂时,间隔时间太短。6、喷涂压力低于工艺范围,而喷口径过大。预防措施:1、采用正确的喷涂方法,天津组装加工价格,将喷调节适当。2、稀释油漆时尽量按混合比例进行,使施工粘度在工艺范围内。3、在气温较低的冬季施工时,尽量提高喷漆室的温度,天津组装加工,-在10℃以上至室温的范围。4、湿碰湿工艺施工时,-有足够的间隔时间。5、喷压力与口径应能满足工艺的要求。修补方法:发生在素色单工序面漆层或清漆层时,天津组装加工厂家,等漆膜完全硬化之后,用细砂纸打磨,然后抛光。情况-时重新喷涂。底色漆层流挂时,磨平流挂漆膜后重新喷涂。
实木门uv底漆往复喷涂生产线特点
1. uv漆膜为立体状结构,硬度大,透明度好,因此诞生于uv喷涂生产线的产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。
2. 快速流水作业,提高生产效率,喷涂方式机械化,减少人为因素干扰喷涂品质。
3. 加快生产周期,加速-,促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。
喷涂自动化生产线采用plc作为整个控制系统的主要部分,主要用于接收工件旋转装置和往复运行机构的实时状况;在触摸屏上可设喷涂参数、喷涂距离、进、退、、关、暂停、喷等功能,并根据接收的实时信息情况,经过控制程序的运算和处理后,发出相应的输出信号对现场喷涂生产线设备进行控制,以实现对机械设备按照工艺要求的动作时序完成整个工作过程。
油漆喷涂工艺流程如何进行?
底着色、面修色
1、工艺流程:白坯打磨***喷封固底***打磨***擦pu格丽斯***喷透明底漆***打磨***喷透明底漆***打磨***喷透明底漆***打磨***修色***轻磨***喷清面漆。
2、产品定位:产品。
3、优点:具有-的通透性、层次感(立体感),即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。
4、缺点:成本高,作业时间长。
5、建议:
(1)如果木材自身的纹理很清晰、很有美感,就不用采用底着色(如-利的木皮,直接做透明底漆,天津组装加工价钱,木眼自身会发出一种闪红的效果,非常美;但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了;
(2)采用了底着色的工序后,面修色的颜色可淡一些,这样层次感、通透性-。
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