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机床电气参数未优化电机运行异常
一台数控立式铣床,配置fanuc0-mj数控系统。在加工过程中,发现x轴精度异常。检查发现x轴存在一定间隙,且电机启动时存在不稳定现象。用手触摸x轴电机时感觉电机抖动比较-,启停时不太明显,jog方式下较明显。
分析认为,故障原因有两点,一是机械反向间隙较大;二是x轴电机工作异常。利用fanuc系统的参数功能,对电机进行调试。首先对存在的间隙进行了补偿;调整伺服增益参数及n脉冲抑制功能参数,x轴电机的抖动消除,机床加工精度恢复正常。
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数控机床加工工件不稳定原因分析及解决方法
加工圆弧作用不抱负,尺度不-
毛病原因:振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆空隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。
解决方案:找出发生共振的部件,改动其频率,防止共振;考虑工件资料的加工工艺,合理编制程序;关于步进电机,加工速率f不行设置过大;机床是否装置结实,放置平稳,拖板是否磨损后过紧,苏州德扬供应商,空隙增大或刀架松动等;替换同步带。金属加工微信,内容-,值得重视。
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数控车床使用前的检查
数控车床按钮及开关查看,操作面板上按钮及开关查看,查看操作面板上一切按钮,苏州德扬生产商,开关,指示灯的接线,发现有误应立即处理,查看crt单元上的插座及接线。地线查看,要求有杰出的地线,丈量机床地线,接地电阻不能大于1ω。电源相序查看用相序表查看输入电源的相序,承认输入电源的相序与机床上遍定的电源相序应肯定共同。有二次接线的设备,如电源变压器等,必须承认二次接线的相序的共同性。要-遍地相序的肯定正确。此刻应丈量电源电压,做好记载。
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