精密磨床-合肥磨床- 合肥升威机床设备

加工条件有关的因素

包括磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。

磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削-和纵向进给量等。提高砂轮速度，就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度，材料来不及变形，从而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，精密磨床，塑性变形增加，表面粗糙度值增大。磨削-和纵向进给量越大，数控工具磨床，塑性变形越大，从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度高，热的作用占--，合肥磨床，因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削区温度，减少，冲去落的砂粒和切屑，以免划伤工件，从而降低表面粗糙度值。但必须选择适当的冷却方法和切削液。

此外，对于外圆磨床、内圆磨床和平面磨床，其机床砂轮的主轴精度、进给系统的精度和平稳性、整个机床的刚度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切关系。

如何操作平面磨床

作业前

1.查看各手柄是否在规则方位，-是否灵敏，安全防护设备是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完好、-灵敏；

2.安放工件前，全自动磨床，打开砂轮盖，用手滚动砂轮，查看砂轮的紧固性、完好性与平衡性。针对不同原料的作业应选用不同原料的砂轮。如停机在8小时以上，应先空作业3—5分钟使各体系作业正常后再运用；

3.操作者要了解磨床的一般功能和结构，传动体系，禁止超功能运用。