搪玻璃设备是一个性很强的产品，非人员对其了解很少。怎样选择好的生产企业和的搪玻璃设备是广大用户很关心，同时也是困扰用户的一个重要问题。不少用户听信媒体的宣传和制造厂的自我宣传介绍来选择制造厂，但使用后发现很不尽人意，给企业造成很大的损失，有时不得已还要诉诸法律。这都是因为对搪玻璃设备不了解造成的。为此，我在这里给大家详细介绍搪玻璃设备选购时应注意的事项和方法。外在和内在共同决定了搪玻璃设备的优劣。外在可以通过目测和仪器检测来定性，而内在是设备在制造过程中由于选材、成型、焊接、表面处理、搪烧等不合理，各工序控制不严格而隐含在设备内部的宏观或微观的、有形或无形的缺陷。这种缺陷会在设备运输、贮存或使用过程中暴露出来，导致设备失效。内在缺陷是无法用任何手段来检测的，只能通过严格的管理和科学、合理的工艺纪律来尽量减少内在缺陷的存在。也就是说在搪玻璃设备制造过程中，每一道工序都要严格控制，才能-每台设备的。但是在目前激烈的市场竞争下，不少企业很难做到这一点。粗制滥造、以次充好的设备在市场上并不少见，这就要求用户要有一定的识别能力才能买到合格的产品，才能发现设备存在的缺陷，促使制造厂不断提高产品。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
搪烧工艺附件，如对厚度差别较大的管法兰与接管，可在较薄厚度背面临时认为增加附件厚度去搪烧，如临时胡一层黏土层或附加一块工艺钢板，烧成后去除附加物，使瓷面温升基本相差不大，减少结构应力。
以马弗炉为主体的烧成炉主要是依靠热的复热方式加热，的搪烧工艺特点是速热速冷法，与国外的三段烧成法有区别，所以，一旦产品在结构上有挡火，其挡火部分易出现搪玻璃面温升滞后而产生问题，如容器的上接环，下接环，及支撑式支座部位容易产生挡火，所以设计者应尽量减少挡火结构或者改进容易产生挡火的零部件结构，减少挡火影响。
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