欧梅赛设备厂家-温州钢制管壳式换热机组

管壳式换热器与螺旋板换热器的优劣势发布者：管壳式换热器 

关闭在于螺旋板换热器是由两块平行的钢板轧制成彼此分离的螺旋形流道。在两个板之间焊接一个间隔柱，以坚持流道之间的间隔。螺旋板两端焊接有盖板。冷热流体分别在两个流道中流动，通过螺旋板进行换热。

优势：结构紧凑，单元容积提供的换热面积大，总传热系数大，传热，不易堵塞。

劣势：工作压力和温度不宜过高，流体阻力大，不易修复，对焊接要求-。因此，只能在1960kpa以下，节制温度在300-400℃以下。目前，我国有一系列的尺度螺旋板式换热器，它们是由碳钢和不锈钢制成的。

管壳式换热器的优势：

1、总传热系数大，由于板外貌被压成波纹或沟槽，在低流速下可实现湍流。

2、紧凑型机组容积设备提供的传热面积较大，每立方米容积的传热面积可达250-1000平方米；

3、-机动，体积大，温州钢制管壳式换热机组，换热面积可根据-增减板数进行调治。

4、保养清洗方便。

管壳式换热器的劣势：

允许工作压力低，大压力不大于2mpa，不然容易渗漏；工作温度不能太高，受垫片耐热性的-；处理量不大，由于板间距小，流道截面积小，钢制管壳式换热机组报价，流速不能太大。

管壳式换热器之换热器的制造工艺分析介绍

管壳式换热器的制造工艺分析如下：

在换热器的制造中，筒体、封头等零件的制造工艺与一般容器制造无异，只是要求不同，其中重点把握材料的检验，管板、折流板管孔的配钻，筒体的焊接，法兰的加工等。

1 检验材料

换热器用的材料中，钢材(钢板、钢管、型材、锻件)的及规格应符合下列现行、行业标准或有关技术条件，钢材应符合gb gb713-2016的要求，钢材的选用应接受颁发<压力容器安全技术监察规程>的监察。

凡符合下列条件之一的，应逐张进行超声波检测：盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器盛装介质为且含量大于100mg/l的压力容器高工作压力大于等于10mpa的压力容器gb150第二章和附录c、gb151<管壳式换热器>、gb2337<钢制球形储罐>及其他和行业标准中规定应逐张进行超声波检测的钢板（详见各标准）移动式压力容器。

2 焊接方式

制造过程中，常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊（弧焊、co2保护焊）等。根据不同的材料，不同的厚度，开不同的坡口，采用不同的焊接工艺。手工电弧焊是应用广泛的焊接方法，其操作灵活，设备简单，可进行全位置的焊接，但焊接很大程度上取决于焊工的技术水平；埋弧自动焊电弧热量利用率高，焊接速度较快，钢制管壳式换热机组型号，生产率高，可节约金属和-劳动条件，但受其-，一般只用来焊接直焊缝和大圆周环焊缝。。

焊接过程中产生变形和应力是不可避免的，因而必须想办法降低其危害，采用好的焊接材料，更合理的焊接工艺，合理的工件结构和坡口等，退火消除应力。