1) pk预应力混凝土叠合板预制地板
pk预应力混凝土叠合板预制底板宽度有两种规格即400mm和500mm,板块标志长度主要为2.4m-6.0m,可以根据工程需要预制板的长度,预制底板上带矩形肋,肋上预留有可以穿横向钢筋的方形孔洞,孔洞的间距可根据需要调整。
pk预应力混凝土叠合楼板是以预应力混凝土预制带矩形肋薄板为底板,再浇筑叠合层混凝土形成的单向预应力整体双向受力叠合楼板。预制底板肋上孔内穿置横向非预应力受力钢筋,并在板拼缝处布置折线形抗裂钢筋,叠合后,形成双向整体式楼板。
钢梁预应力混凝土组合式叠合板,涉及建筑构件领域.所述组合式叠合板包括钢梁,预应力混凝土底板,预应力钢筋,普通钢筋;所述预应力钢筋与所述普通钢筋垂直布置,济宁轻质隔墙板,预埋于所述预应力混凝土底板中;所述钢梁为等边角钢,轻质隔墙板多少钱,折型钢板的一种,所述钢梁开口端预埋于所述预应力混凝土底板中.本发明的钢梁预应力混凝土组合式叠合板,钢梁与预应力混凝土底板协同受力,轻质隔墙板施工,结构-异,可-提高该组合式叠合板的抗弯刚度,增强其工程的适用度;同时,轻质隔墙板厂家,叠合板结构性能的-,可增大其适用尺寸以减少该构件相应拆分数量,减少构件吊装的次数,以提高施工效率.
5. 操作要点
(1)预制构件的进场验收
预制构件进场时须对每块构件进场验收,主要针对构件外观和规格尺寸进行检查。
要求外观上不能有-的缺陷,且不应有露筋和影响结构使用性能的蜂窝、麻面和裂缝等现象。
(2)预制构件的现场堆放
pk叠合板采用板肋朝上叠放的堆放方式,严禁倒置,构件应有清晰的吊点、附着点、拉结点标识,各层pk板下部设置垫块,垫块在构件下的位置应与脱模、吊装时的起吊位置一致。
各层薄板间也须设置垫木且垫木应上下对齐,堆放层数不应大于6层,并应有稳固措施。
(3)支模架搭设
叠合板支撑系统采用满堂架支撑体系。在叠合板安装时,在梁/墙两侧设置600mm宽的水平模板并加设支撑,-工人安全作业,增大墙顶/梁侧刚度,更有利于-墙体的垂直度和梁侧模的稳定。
(4)墙、柱、梁钢筋绑扎
楼层混凝土浇筑完毕后,对墙、柱钢筋进行竖向连接,进行钢筋绑扎,并将构造柱等二次竖向构件的钢筋一并绑扎,竖向钢筋绑扎完成并验收合格后进行墙、柱模安装。
(5)构件吊装
根据预制构件设计重量及远处预制构件起吊重量选取塔吊型号,pk叠合板一般重0.4t-0.9t,对于局部距离较远的预制构件起吊困难,需辅助汽车吊进行吊装。
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