锌阳极要采用0号锌锭,这对维护镀液,-镀层是十分关键的。如果锌锭中各种有害杂质含量较高,在阳极的逐渐溶解过程中,杂质也在不断地积累,当各种有害杂质达到一定积累量后,就会影响电镀锌层的,这时就要对镀液进行的大处理了,这增加了劳动强度,占用了生产时间,而且消耗了化工原料,化学电镀黑镍,增加了生产成本。阳极接触包括阳极及阳极架之间、阳极架和汇流排之间的接触。在铁丝电镀锌的生产过程中,锌阳极板是平放在阳极架上的,接触一般不好。锌阳极在不断溶解过程中会逐渐变小,当小到一定程度后,则有可能从阳极架上掉落下来,落到槽底,要及时补充阳极。
电镀行业的重要性及电镀行业的现状:
我国经济一直持续高速增长,制造业和加工业的中心向我国转移,化学镍电镀怎么样,同时当今电镀在的发展是飞速的,在商业圈里也是日益壮大,目前国内拥有电镀企业达3万多家,其中1/3属于电镀加工类。但是,由于我国产业结构不合理,在电镀行业中,中小型企业占到67%。这些中小型企业数量多,生产规模小,分布不均衡,化学镍电镀,而且设备陈旧、工艺落后、多为粗放式经营,因此环境欠账太多。正因为如此,电镀成了污染的代名词,电镀污染也引入关注,化学镍电镀,它是重污染行业,是重点清洁生产审核对象。
铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成-析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1.铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为zg270-500铸钢件,其成分(均为分数)为:0.40%c、0.50%si、0.90%mn、0.04%p与s、98.16%fe。
铸钢件首-行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:-15%,多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下:
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室温 ph 5.6~5.8 jκ1.0a/dm2
电镀20~30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下:
naoh 140g/l 氧化锌 120g/l rg―2005开缸剂 10ml/l rg―2005光亮剂 2ml/l 室温 jκ 1.5a/dm2 电镀30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g165三价铬彩钝。
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