钣金加工有哪些优势
钣金加工它包括开料，金属加工厂家，去毛刺，折弯，喷涂等加工工艺，每个工序都是采用机器来完砀，这就-提高了加工速度，并且加工也好。就拿开料来说它是采用娄控冲床、镭射机、剪板机等均是采用定位治具来实现自动化的，这些设备是在出厂前就已设定好-及x、y坐标。拿数控冲床来解列举一下钣金加工有哪些优势。还有数控操作也是简单方便，对于形状复杂一点的工件更有优势，金属加工制作，但厚度要在可加工范围内，编好程序后放好板则可以自动完成开料加工。除前期需要投入一定的成本外，后期则投入成本低，能够帮助企业提升经济效益。其次是成品加工。数冲加工部品是很-的，不但冲切部品精度高而且平整度好，能够使产品具有一致性。 再则数控冲床生产效率-。数冲可以实现部品大批量生产，而且生产速度快。数控钣金加工不但速度快-而且加工方式多元化，单次冲、连续冲、阵列冲等。
钣金加工零件种类可分为三种：
第：具有气动力外形的零件：包括飞机机身、机翼、尾翼和进气道的蒙皮，铜陵金属加工，弹身、舵面的蒙皮，火箭发动机的燃烧室和喷管等。
第二、骨架零件:包括纵向、横向和斜向构件
，如梁、桁条、隔框、翼肋等。
第三、内装零件：包括燃料、-、通信等系统以及生活服务设施中的各种钣金加工件，如油箱、各种导管、支架、座椅等。
钣金加工零件的基本要求：
具有气动力外形的零件有准确、光滑、流线的曲面形状；骨架零件能以很小的自重保有-的结构效率；所有钣金加工零件在规定的使用和贮存期限内具有要求的强度、刚度以及防疲劳、防腐蚀和耐热等物理化学性能。钣金加工零件不但形状复杂，而且需要使用多种比强度高和耐热、防腐蚀材料。在各种材料中，用量很大的是硬铝、超硬铝和防锈铝合金。铬-镍-钛不锈钢在火箭发动机中用量很大。钛合金不但比强度高，而且耐热、防腐蚀性能好，在钣金加工零件用料中所占的比例在不断增加，主要用于制造蒙皮、隔框和气瓶等零件。
钣金加工喷漆的颗粒和桔皮现象怎样处理
1、颗粒（污垢和尘埃）
定义：涂层表面有微粒-。
成因：车身表面在涂漆前没有经过适当的清洁。
空气过滤网已到时候更换。
喷漆房气压过低。
喷漆工穿着下正确、不清洁的衣服。
预防方法：喷涂前须确定已使用清洁剂清洁车身及确定已经用粘尘布清洁车身表面。
定期检查过滤网。
穿着不带绒毛的工作服。
-喷漆房环境清洁。
补救方法：轻轻打磨和抛光受影响的部分。
打磨整个喷涂部分，然后用除硅清洁剂加以清洁，再重喷。
2、桔皮
定义：表面固化太快而不能流平（表面自我平整的运动）。
成因：不正确的喷涂压力或粘度、喷涂方法或施工温度。
使用的硬化剂和稀释剂不适合喷漆房的环境。
底材打磨不足。
油漆没有搅匀。
预防方法：严格按照油漆技术资料所建议的混合和施工方法。
正确地准备和打磨底材。
避免在-或极低温度和湿度下喷涂，同时应注意喷涂重叠、气压及远近距离。
补救方法：将表面打磨光滑，金属加工厂房，然后利用适合当时环境的硬化剂、稀释剂调节妥当，再重新喷涂。使用p1500-2000水磨砂纸磨平后，进行抛光。
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