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影响荧光增白剂性能的一些因素
1.前处理原材料的白度越高,则增白效果越好
2.荧光增白剂的用量每种荧光增白剂的饱和浓度都有其特定的-,超过某一固定的-值,不但增白效果不会增加而且反而会出现“泛黄”现象,使得增白变成了“染黄”。
3.酸碱度(ph值)的影响不同ph值的染浴将直接影响到荧光增白剂的化学稳定性和溶解度。ph值对离子型荧光增白剂的吸光度影响较大。阳离子型荧光增白剂在ph>;9 时吸光度明显下降,而阴离子型荧光增白剂在酸性条件下吸光度急剧下降。
4.表面活性剂的影响在离子型的荧光增白剂溶液中加入表面活性剂,对荧光增白剂的增白效果有影响。加入带相反电荷的表面活性剂时,会降低溶液的吸光度,有时甚至会导致荧光的猝灭作用,加入同电荷的表面活性剂则无影响或影响小。
5.无机添加物的影响有些增白剂在使用时添加 (或-钠) 可以提高 (或控制) 它在纤维上的吸附率。增白剂在染浴与织物之间的分配随溶液中无机盐的浓度而变化,增加无机盐的浓度可以提高增白剂的上染率。
6.色光调节荧光增白剂与不同印染助剂同时应用时,其色调将随助剂的不同而微有影响。为达到同一色调,-时可加微量染料进行调节。
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影响到荧光增白剂增白的原因
(1) 表面活性剂的影响:荧光增白剂有离子型和非离子型之分,在离子型荧光增白剂溶液中加入带有相反电荷的表面活性剂时,则会产生混浊或沉淀,有时甚至会导致荧光猝灭,从而影响增白效果,而加入相同电荷的表面活性剂则无影响或影响很小。
(2) 荧光增白剂的复配增效:将两种或两种以上的荧光增白剂混合后对织物进行增白时,与总量相等的各个单品种组分相比,复配后的荧光增白剂的增白效果-。这种效应称为荧光增白剂的复配增效,其原理是:复配后增白剂的吸收光谱的区间和反射光谱的区间均有所增加所致。复配增效的作用:提高白度,降低用量,-应用性能,改变荧光色调。
荧光增白剂的使用比例是0.01%-0.05%,也就是1吨料添加100克-500克。荧光增白剂使用比例和效果是正弦波曲线,达到恰当的使用比例白度较好,比例过低或者过高都造成会白度不够或者变暗泛黄。关于荧光增白剂的使用比例,经验是很重要的,新料用量少,回料量可以酌情多点。不同的产品荧光增白剂使用比例会有不同,三而建议大家通过样品实验来确定,关键就是找到那个饱和点!
应用方法 将荧光增白剂pf以相当于塑料重量的0.03-0.1%,在所选用的增塑剂中混合均匀,然后继续进行所用的塑料加工工艺即可。(练达化工温馨提示:一定要混合均匀)
如果大家对于荧光增白剂使用比例不是很有把握,可以联系三而的,将样品寄到练达总部,三而会在3天之内,给出详细的荧光增白剂使用比例和使用方法。
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