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螺纹铣刀的原理和优点
由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金,加工线速度可达80~200m/min,而高速钢丝锥的加工线速度仅为10~30m/min,故螺纹铣刀适合高速切削,加工螺纹的表面光洁度也大幅提高。高硬度材料和高温合金材料,如钛合金、镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题,主要是因为高速钢丝锥加工上述材料螺纹时,刀具寿命较短,而采用硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案.可加工硬度为hrc58~62。
对高温合金材料的螺纹加工,螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工性能和超乎预期的长寿命。对于相同螺距、不同直径的螺纹孔,采用丝锥加工需要多把刀具才能完成,但如采用螺纹铣刀加工,使用一把刀具即可。在丝锥磨损、加工螺纹尺寸小于公差后则无法继续使用,只能报废;而当螺纹铣刀磨损、加工螺纹孔尺寸小于公差时,可通过数控系统进行-的刀具半径补偿调整后,就可继续加工出尺寸合格的螺纹。
浅谈重庆市切削刀头适用范围
1.平头铣刀,开展粗铣,除去很多毛胚,小总面积水准平面图或是轮廊精铣。
2.球头铣刀,铣刀生产厂家,开展斜面半精铣和精铣;中小型球头铣刀能够精铣险峻面/直壁的小倒角也有不规律轮廊面。 3.平头铣刀带倒角,可做粗铣除去很多毛胚,还可精铣细整平面(相对性于险峻面)小倒角。
4.成形铣刀,包含倒角刀,t形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内r刀。
5.倒角刀,倒角刀外观设计与倒角样子同样,分成铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.t型刀,可铣t型槽。
7.齿型刀,铣出各种各样齿型,例如传动齿轮。
8.粗皮刀,对于铝合金铜钻削设计方案之粗铣刀,可迅速生产加工。
重庆铣刀种类介绍
1、圆柱形铣刀
用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少刀齿强度高容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
2、面铣刀
又称盘铣刀用于立式铣床端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式镶齿式和可转位式 3种。
3、立铣刀
用于加工沟槽和台阶面等刀齿在圆周和端面上工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。
4、三面刃铣刀
用于加工各种沟槽和台阶面,数控铣刀,其两侧面和圆周上均有刀齿。
5、角度铣刀
用于铣削成一定角度的沟槽,江津铣刀,有单角和双角铣刀两种。
6、锯片铣刀
用于加工深槽和切断工件其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、t形槽铣刀和各种成形铣刀等。
7、t形铣刀
用来铣t形槽。
8、尖齿铣刀
在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角由于切削角度合理其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。
9、铲齿铣刀
其后面用铲削(或铲磨)方法加工成阿基米德螺旋线的齿背铣刀用钝后只须重磨前面,能保持原有齿形不变,用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。
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