布袋除尘器的工作原理
过滤:滤料通过机械网捕的作用截留粒径高于滤布孔径的颗粒物。使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面已经积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层。在此以后的过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。因此,含尘气体中的颗粒物被截留了下来。
清灰:随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的阻力增加,系统的风量减少。当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量-下降。因此,锅炉除尘器,除尘器的阻力达到规定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。滤袋上的积灰可以用气体逆洗法或机械振动法去除,布袋除尘器,清理下来的粉尘下落到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。
锅炉除尘器日常管理
设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。
除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。
电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。
脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,家具厂除尘器,应及时 。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时 或 换。
检查门上的密封条,如有老化,应及时 换。
定期检查压缩空气系统、卸灰系统,福州除尘器,发现异常及时处理。
每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时 换破损滤袋。
定期对除尘器程序进行核对。
脉冲布袋收尘器性能。
脉冲布袋除尘器的除尘效率受滤料材质和滤料表面粉尘层特性影响。新滤袋直接使用时除尘效率较低,经过一段时间使用后,滤袋上附着的粉尘达到2一3g/mz时,除尘效率就能超过90%,粉尘达到150g/mz时,除尘效率可超过99%。脉冲清灰后,大部分粉尘从滤袋上剥离,但还会残留一些。
后,残留的粉尘量会达到动态平衡,除尘效率一般大于99 %,甚至超过99.9 %。正常状态下,脉冲除尘器对粉尘中,粉尘的除尘效率通常大于90 %。因为滤袋表面附着的粉尘层增厚,增加了对细粉尘的过滤效率,同时也增加了部分阻力,过于稀薄的粉尘层会降低收集微细粉尘和重金属的效率。在电袋复合除尘器中,前置电场除去80 %的粉尘,经过电场后的荷电粉尘进入布袋除尘区域。由于荷电粉尘互相排斥,形成的粉尘层较疏松,使2. 5m及以下的微细粉尘容易进入滤料内层,阻塞滤料内层孔隙,增大阻力,且不能通过脉冲喷吹剥离,缩短滤袋寿命。
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