襄阳市建恒电气有限公司提供重庆微波高温烧结炉-襄阳建恒电气--微波高温烧结炉工厂。
操作使用中频电炉前要先检查,水冷却系统水流是否通畅,冷却 水水压、水温是否正常,是否有漏水现象,液压系统是否能正常工作。操作中要做到,小心谨慎不乱摸乱碰,一人操作,一人监护,并且严禁闲杂人员进入机房,防 止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料,并做到轻放料,勤加料,当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出,避免高温增加炉衬损耗;勤观察,当发现炉体外侧有发红 现象,这就是要漏炉的先兆,应及时采取关停中频电源,倒出炉内熔料等措施,避免漏炉事故的发生。使用中还应注意,当发现炉衬变得很薄,不能继续使用时,应 砸掉旧炉衬重做新炉衬,防止漏炉事故发生。 另 外,由于中频电炉工作在高温,高电压,大电流下。因此,应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘,防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水 流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固,防止接触-烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养,清洁液压油,-设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压,微波高温烧结炉工厂,电流进行效验,防止保护电路失灵。定期、正确和-的维护是延长中频电炉使用寿命和-安全的重要保障。
中频炉的优点:
组件布局协调合理,维护方便;
在零电压启动的基础上,熔炉添加了自动扫频和重复启动功能。 熔炉密切-电压和电流环路电路,设备可以平稳,稳定地启动和停止,而不会受到电流的影响。
中频炉变频器启动信号采用单信号高灵敏度触发电路,进一步提高了设备的启动性能,微波高温烧结炉厂家,使设备的启动成功率达到100%;
恒功率电路控制系统,可根据生产中电荷的变化,迅速将电压和电-节到设定值,而无需人工调节逆变器的截止角;
高度集成电路方案,调试和操作快速,简单且易于学习。
中频炉维护保养,微波高温烧结炉价格,一定要记住这8个要点
1.维护中频炉首先要做到一个星期或半个月停机检查机器所有性能,以便及时了解设备的情况,以下为每天必须做的以及一星期或半月的检查步骤。
2.为了机器在工作的时候-的被使用,每天必须:
1)使用测温观察可控硅以及阻容保护电阻的温度和均压电阻的工作温度。其中测温时间分为3个阶段:次测温为机器运行炉钢水的时候大约开三分之一的功率后约5到10分钟后测温。第二次是大约这炉钢水快满的时候再测一次。然后就第三次在熔炼结束的时候也就是今天的后一炉满功率的情况下测温。当然以上的3次测温都需要记录以便及时的发现问题和解决问题。
2)每天检查电缆的螺丝有无松动现像。
3)每天开机之前必须确认电源水泵以及炉体水泵的开启,水压为电源柜内1.5到1.7公斤压力,炉体1.5到2公斤压力。
4)炉体水电缆附近保持干净无铁屑以及金属物体。
3.运行设备之前必须提前开水泵10分钟,以便观察有无漏水以及渗水情况如有发现-处理,重庆微波高温烧结炉,以免造成影响生产。
4.机器如果在检测到可控硅温度异常应该-检查原因,看看是否水管折了起来引起水流量不够而-,或者是可控硅管套里面有污垢堵塞现象。
5.如果发现整流的阻容保护的电阻温度明显和其他电阻不一样应该-检查原因是否电容开路或者电阻已经损坏等等。一般会使电抗器明显的有开机时嗡嗡声感觉有点抖动现象。
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