苏州锃道研磨技术公司-抛光辊打磨去毛刺机

毛刺产生的机理，采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化，即可能避免毛刺的产生。

1.提高刀具前刀面的光洁度;

2.增大刀具的前角;

3.减少切削厚度;

4.对工件适当热处理，减少塑性变形;

5.采用抗黏结性能好的切削液;

6.根据零件的塑性，适当调整切削速度。实际工作中，选择适当的去毛刺方法，会提高产品，降低成本。否则不但影响生产效率和产品，还会增加产品成本。具体地说，有些产品较粗糙，只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高，由于毛刺较牢固，不经过切削加工是很难脱落的。而高精产品，-是安全性要求-高和价值-的产品，如用于飞机、等的产品就要求清除毛刺，即使非常牢固的毛刺也要清除，毛刺脱落会造成不可估量的损失。

对于有些从事小批量切割和冲压加工板料类工件的企业，为了-产品，必须对这些工件的表面和边角抛光去毛刺，但去毛刺加工却成为一个难题：如果发外加工，因为批量小，一些加工商并不乐意，抛光辊打磨去毛刺机，而且和交货期也难以-;自己解决，需要购置一套设备，投资较大，又不-。因此，这些工件的去毛刺还得靠人工作业，采用打磨工具来完成。但去毛刺的效果并不理想。

　2016年3月29日-4月1日，苏州锃道如约参加7届深圳国际机械展（simm2016）。本次展会，苏州锃道推出机型自动去毛刺机zdm-200ps。新机型一经推出，其精妙的设计，简单易学的操作，获得广大与会客户的交口称赞。机型的推出，充分体现出苏州锃道对于去毛刺领域孜孜不倦的追求。苏州锃道将致力推动金属加工领域中去毛刺、研磨工序的装备机械化、自动化、智能化的不断发展。

　　本次展会感谢：

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