带式干燥机工作原理：
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12－60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风-入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可-120oc以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oc的要求，可采用80oc左右的干燥气体。采用多段组合能-地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
我公司根据蔬果类和海洋的藻类植物进行烘干，根据物料的特性，带式式烘干机的进行烘干的特点是：
1、 热风自下而上和自上而下交叉穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速度。
2、整台设备的材质采用符合食品要求的不锈钢及碳钢组合材质进行制作。内腔底部满焊，使得带机在工作状态中与外界无窜风现象，并且-设备清洗方便，设备内部无积水现象，-了每次烘干物品的洁净度
3、 采用全封闭结构，除了排湿风管外，再没有外风管，从而-物料不受污染，提高热效率,-工作条件。
4、采用的内部送风装置，既提高了物料与热空气的相对速度，提-燥速度，又-物料干燥均匀一致。
5、蒸汽加热装置单独放置于侧面，并在加热器的进风口加设过滤网，不但过滤了循环风内的杂物，并且-了加热器内部的洁净；同时还在设备的一侧开有人孔检修门,可以容易地接触到干燥机的所有部件,便于检修，方便清洗。
6、设备内腔在网带上面布置打孔均风板，可提高风速，且使热风均匀穿透物料层，避免两侧物料干燥不均匀。
7、本机组干燥段共设6个单元，4个加热段，每段温度可通过比例调节阀独立自动控制，并且均有数字显示，设备的可操作性-提高。
8、网带速度采用变频调速,可有效地控制物料终水份。
带式干燥机按照干燥介质与物料的接触方式，可以分为传导型和对流型两种。
传导型带式干燥机
传导型带式干燥机中输送带的载料侧下面是多个沿着干燥机长度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束，干燥所需的热量由蒸汽侧通过传热璧面传给物料。如果物料在离开干燥机前需要冷却，可以在干燥机的后一段设置冷却区，向管束或管箱内提供冷却水。有时干燥机内也可以设置红外射器，强化干燥过程。由于这种干燥机通常在真空下操作，所以加料端和卸料端应-有-的密封结构。
传导型带式干燥机一般没有固定的规格型号，通常根据具体生产条件来特殊设计。典型的干燥机尺寸为长10米，宽2米，输送带一般由8段组成，每段750mm，驱动滚轮直径为120mm。对于那些热敏性物料或者一些易氧化的物料，采用传导型干燥机比较适合。
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