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机器人打磨 工厂-久颂智能(商家)

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    2021-9-16

戴祥
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何快速-去除齿轮毛刺或倒角,减少人工操作,机器人打磨 工厂,不伤害工件表面,去刺效果一致?

齿轮的毛刺一般存在于齿端面以及齿与齿之间的缝隙中,用手工方法去毛刺,确实很费力,而且还容易伤到工件的表面。用毛刷式去毛刺的方法就可以很轻易地解决这个问题。

  毛刷是带碳化硅或金刚石磨料或者天然材料毛刷加研磨膏,行星式毛刷能够使工件各处毛刺去除干净及边角各方向钝化均匀。通过式去毛刺,间歇式停顿,能使每个工件清除毛刺。








冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法,各有所长:

成本相对低、,但可能去不干净

磁力研磨、超声波去毛刺,听起来玄乎,其实原理很简单,磁力研磨就是用很小的磁力针进行研磨,超声波(声音比较尖锐)是利益声波振动触头研磨。

本相对高,,可精密抛光

磨粒流抛光(看我的名字),也可以叫流体抛光,成本相对高点(主要是设备成本,抛光成本不高,磨料可以循环使用),抛光精度可以控制在镜面等级,而且不会导致冲压件精密度损失。没有任何压力。

当然还有很多其他的办法,比如人工手动操作,砂轮砂带抛光(不适合孔、或不规则工件),热能去毛刺(不建议,不仅是贵,而且热燃后附着的氧化物还需要二次处理)。





去刺毛机的热能法

热能法热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机,把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内,零件上的毛刺,不论在外部、内部,还是盲孔位置,都被这种混合气体包围,当火花塞将混合气体点燃后,它就产生一股瞬时的高温热浪,因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高,毛刺就燃烧了,在15到30秒钟的循环时间内,毛刺不断氧化并转变成粉末,然后再用溶剂把工件清洗干净。这种方法是能均匀去除毛刺的方法,它能把所有的零件上不需要的材料从其表面上去除掉,甚至从难以达到的内部凹槽和相贯孔上除掉毛刺,而且事后不必检查。因此,广泛用于黑色金属和有色金属零件的去毛刺工序。



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