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1、供热锅炉停用期间不保养或保养不当的危害
1.1 腐蚀面广,腐蚀产物(氧化铁)量大。锅炉停用放出炉水后,锅内或炉膛内湿度很大,通风又-,若长期处于潮湿状态,由于空气的大量进入,凡是空气涉及的部位均有可能产生吸氧腐蚀,又由于腐蚀形态多以-型和斑点腐蚀为主,故产生的fe2o3和fe(oh)3铁锈量也大。因此,停用腐蚀会使金属壁变薄,强度降低,缩短锅炉使用寿命。
1.2 加剧锅炉运行时的腐蚀,氨法脱硫塔防腐,造成腐蚀循环。锅炉停用时铁被腐蚀生成铁fe2o3和fe(oh)3,这些氧化铁成为锅炉运行时氧的代用品,是腐蚀电池的阴极去极化剂,咸阳脱硫塔防腐,即在阴极产生fe(oh)3+e***fe(oh)2+oh-和fe2o3+2e+h2o***feo+2oh-反应,www.china-heating.com使铁在还原成铁,其结果是作为阳极的铁被腐蚀,即fe***fe2++e。同时氧化铁在还原成磁性氧化铁时还要放出氧气,即6fe2o3***fe3o4+o2↑,增加了水中的含氧量。由于停用腐蚀产生的氧化铁量大,腐蚀面广,因此锅炉运行时产生的铁的腐蚀也十分-。在锅炉再次停用时,已还原的铁又重新被氧化成铁,并在铁锈下产生-的氧浓差腐蚀,从而使铁锈下的铁进一步被腐蚀,又产生了大量的新的氧化铁。锅炉再运行时,上述氧化铁又都与阴极反应过程,使锅炉产生-的腐蚀。
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换热器的维护、检修板式换热器维护、检修应符合下列要求:
维护、检修后,应进行1.5倍工作压力持续30min的水压试验,压力降不得超过0.05mpa;
压紧尺寸不得小于设计给定的-尺寸;
密封垫片应满足流体介质参数的要求;
应按照工艺要求组装,不得有串流现象。
板式换热器的检修
板式换热器在运行中泄漏时,不得带压夹紧,必须泄压至零后方可进行夹紧至不漏,但夹紧尺寸不得超过装配图中给定的小尺寸。(各站小尺寸见热力站规范表)
板式换热器打开时,如温度较高,2205脱硫塔防腐,应待降至室温后再拆开设备。拆开时应防止密封垫片松弛脱落。
板式换热器的板片应逐片进行检查与清理,一般的洗刷可不把板片从悬挂轴上拆下。洗刷时,严禁使用钢丝、铜丝刷等金属刷,不得损伤垫片和密封垫片。
严禁使用含cl-的酸、及强酸溶剂清洗板片,板片洗刷完毕后须用清水洗干净。
板式换热器更换密封垫片时,应用、或其他酮类溶剂融化垫片槽里的残胶,并用棉纱擦洗干净垫片槽。
贴好密封垫片的板片应放在平坦、阴凉和通风处,上面用板片或其他平板压住垫片,自然干固4h后方可安装使用。非采暖期板片应加紧存放。
板式换热器夹紧时,夹紧螺栓应对角轮换拧紧,两夹紧板内侧上下、左右偏差不应大于10mm,当压紧至给定尺寸(一般为大夹紧尺寸)时,两夹紧板内侧的上下、左右偏差不应大于2mm。
氨-硫铵法一般用于处理燃烧烟气中的so2,因为在通常情况下,烟气中的氧含量-将吸收液中的(nh4)2so3全部氧化为(nh4)2so4。但吸收液氧化率的高低直接影响到对so2的吸收率,洗涤液的氧化使-酸盐变成-盐,氧化越完全,溶液吸收so2的能力就越低。为了-吸收液吸收so2的能力,吸收液内应保持足够的-酸盐浓度。-酸盐不可能在吸收塔内全被氧化,为此在吸收塔后必须设置专门的氧化塔,以--酸铵的全部氧化。
氨-硫铵法的工艺过程主要分为吸收、氧化以及后处理。
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