10kv高压配电开关柜定做 手车式高压配电开关柜安装 科远机电

液体电阻启动柜安装调试

  yglq系列液体电阻启动柜的安装调试须在我方-现场指导下进行。但在正式调试前，用户需将设备就位，并准备好连接主电机滑环至起动器的电缆（应能承载转子电流）。

  yglq系列液体电阻启动柜具体调试步骤如下：

  1、根据本说明书所附<电气原理图>和<电气联锁图>接好联锁控制线和电机转子电缆。

  2、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动-。若活动不畅，应摆动水箱位置。

  3、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源（注意：起动器內空气开关先应处于断开状态）。

  4、合上空气开关，极板应向复位方向移动——动极板向上运动。若不是复位方向，应立即分断，把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上空气开关，极板即自动复位。试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。

  5、配制液体电阻。取三袋随设备配送的电解粉分别用水溶解后，分别倒入水箱內三个隔槽中，然后加水，使三格同时加满，一直加到液面离液阻箱盖板35mm左右，再通电空试起、停几次（主回路不送电），让电解粉溶解均匀。

  6、接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3ie,则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大则应抽出部分电解液，然后加入水至原液面。若起动不了，则再加少量的电解粉并使其溶解均匀。

液体电阻起动柜是为了进一步-大、中型绕线电动机的起动性能而研制成功的新一代起动装置。克服了频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动设备冲击电流大（一般约为额定电流的3-5倍），起动不理想等不足。它是通过在大、中型电动机的转子回路中串入一组液体电阻，且此液体电阻是在电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除，从而使电动机在理想的起动电流条件下平稳起动。电动机均匀升速，这对保护电动机、用电设备、电网及节电等方面有-效果。加上系统起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面进行-设计，从而使液体电阻起动器与其它老式起动器相比较，具有自动化程度高、起动电流小（一般小于额定电流的1.3倍），电网电压低亦能顺利起动，-地降低了变压器的容量，是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等重负载的理想的起动控制设备。

绕线式水阻软启动柜主要由柜体、电气室、电液箱和传动机构四部份组成，下面分别介绍各部分的功能：

（1）柜体

由角钢和金属薄板焊接而成，柜体内预留有工作接地和接地母线，为-柜体接地-，应妥善与保护接地连接牢固；柜内应保持清洁、干净，其一次进出线均采用高压电缆连接下进下出。

（2）电气室

电气室内安装有各种用于在主机起动过程中参与控制保护的低压电气元件、pic等，门是安装有操作开关、信号灯等，室的下部安装的是二次外接端子排，电气室的电源为ac380v,15a（三相四线）及±km即可。

（3）电液箱

电液箱在柜内下部，箱内安装有液体电阻的动、定极板，在主机起动过程中正是通过控制改变他们之间的间距来实现软起动的，在停机断电的情况下经常观察液位高低，液面过低请注入清水（自来水）。电液箱是本装置的-之一，只有在箱体完好、状态（包括液温、液位）输出正常、动定极板位置适宜，本柜才能输出允许起动信号，主机才能完成起动合闸，关于允许起动信号所包含的全部条件将在使用及维护中进行介绍。

（4）传动机构

传动机构在柜内上部，主要作用是由传动机电机带动极板运动以改变电阻的大小来实现软起动，应定期（每月）进行检测、维护，以-机构运转灵活。

电阻的大小对应有四个特征位置，分别有四个位置开关，分别是初限位、初限位保护、末限位、末限位保护，其中初、末限位间的间距，是本液态软起动装置的有效控制行程，在初限位处电阻大，末限位处电阻小（接近为0），初、末限位保护是控制传动机构的活动空间，它们动作时均有报警输出，但只作为警示信号，不要求主要停车检修。报警信号的消除可通过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位保护位置开关是初限位位置开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的准确停车，同样，末限位保护位置开关是末限位位置开关的后备，作用是控制传动机构下降时的准备停车。

在脱机运行时，传动机构应自动复位到初限位处，主机起动前，根据起动需要的阻值，传动机构使动极板移动到一合适位置或初限位处允

软起动，起动过程中，传动机构按预定的程序下移（减小阻值），起动完成液阻切除后，极板自动复位到初限位处为下次起动作好准备。传动机构中的拖动电机过载一般只作为警示信号，如用户另有要求，也可作为分闸信号使主机停车。