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液压翻板机的检查方法
液压卸车翻板是通过液压方式进行卸车的平台, 在卸车作业中,可以将液压平台进行升降从而方便卸车,在工作中需要对其做好日常检查的工作。下面群峰机械就简单的介绍一下具体的检查方法:
1、检查液压翻板输油管是否有渗漏现象;
2、检查液压翻板臂架上各交叉点螺母是否坚固,使用前有否加过润滑油;
3、在动作过程和处于上升位置时,自动行走液压翻板卸车机,不得移动液压翻板;
4、不要-变液压翻板电气控制系统;
5、工作后,将液压翻板各部位保持清洁,并把工作台降到复位高度。不用时避免日晒雨淋,并将支腿稍稍支起,防止轮胎长时间不用毁坏。要检查液压油的油质和油位,在升降机全程起升时,液压油面应高出箱底40-50mm ,液压油是否变暗,发粘或有砂子,如有应及时更换。需要注意的是,在使用过程中每年都要换一次液压油。
液压卸车机的日常维护保养
液压翻板卸车机是一种现代化的物料卸载设备,只要倒车上去,智能液压翻板卸车机,可以自动直接卸料,省时省力省钱,高速;卸车效率-,粉尘亦少。
液压卸车机的日常维护保养
1、保养时注意人员安全,人员进入卸车机作业平台内部工作,必须吊住卸车机作业平台,防止移动式升降作业平台突然下降而造-员-。
2、需要保养的部位和机件,检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承;臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况,上述各部件加注润滑油,延长轴承使用寿命。
3、卸车机液压油的检查更换,检查液压油质和油位。卸车机作业平台升-位时液压油应高出油箱40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有沙砾等异物时,应及时更换液压油。卸车机作业平台的液压系统应用32#或46#抗磨液压油。
4、年终保养,检查液压管和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。卸下并拆开下降阀,徐州液压翻板卸车机,用压缩空气将阀芯吹净后重新装上。打开油箱,把油箱中的液压油全部放尽后(卸油孔在油箱底部),取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,并按原位安装。
关键零部件(泵、阀、油缸、密封件)采用国内-或进口产品,液压系统的清洁度均有严格控制,出厂前均经过严格的出厂测试。长期使用运行稳定,无泄漏;
电控部分采用plc控制,元器件均采用--,配有触摸屏实现对系统的监控和控制方式切换,配遥控器操作,120吨液压翻板卸车机,控制部分简单、安全、稳定;
具有翻板和止挡互锁功能,防止误操作对翻板系统造成影响;
具有行程-、安全锁定及手动回放功能,在发生停电或误操作时设备会锁定在当前位置,防止误动作造成危险。在人工-后,翻板会下落回位,整个过程平稳安全。
系统集成化程度-,系统维护简单。
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