螺纹牙套

使用螺纹保护套工具安装螺纹保护套的方法

一步：使用与螺纹保护套配套的标准钻头对工程材料钻孔，其长度要大于螺纹保护套安装后的长度。

第二步：使用螺纹保护套丝锥对工程材料攻牙，攻牙的长度大于螺纹保护套安装后的长度，螺纹保护套丝锥常用的有直槽型丝锥与螺旋槽丝锥，直槽型丝锥通用性能强，螺旋槽丝锥螺牙精度高，攻牙时能自动向外排屑。对于一些机械产品的内螺纹精度要求高的，可以使用底孔螺纹塞规进行检测。

第三步：使用螺纹保护套安装扳手将螺纹保护套安装进入螺丝孔内，由于螺纹保护套是使用不锈钢钢丝绕制而成，在安装时不对安装扳手的手柄使用过大的轴向力，避免螺纹保护套在安装的过程中出现错误的情况。

第四步：使用工具去除安装尾柄，如果所安装的产品是无尾螺纹保护套，就不需要使用工具去除安装尾柄的工序。

钢丝螺套的安装过程

钢丝螺套的装配由钻孔、攻牙、安装螺套、冲断安装柄4个基本步骤组成。要求严格的钢丝螺套安装步骤还需要在第二步攻牙以后，用的钢丝螺套底孔塞规对攻好牙的底孔进行检测，通规能通，止规能止的状态下才能进行下一步钢丝螺套安装操作。此外，对安装-的钢丝螺套可采用的螺套取出工具将其取出。

   钢丝螺套在装配中，钻孔时有很多注意细节，需要将损坏的螺纹孔用钻头削除，注意不要将孔钻成锥形或不垂直，钻孔后需倒角，倒角不应超过0.4ｐ（螺距）-。因过大的倒角不利于螺套旋入且会引起-装配。攻丝也需要注意，用相应规格的螺套丝锥，在钻好的孔内攻丝，攻丝的长度必须超过螺套长度。通孔要全部攻丝。攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑；盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理干净，防止螺孔与丝套间有杂物，一般用压缩空气喷吹。攻丝后应用相应的螺纹塞规检查螺孔是否符合规定的精度要求。尤其新丝锥开始使用时和丝锥已接近磨损时必须用螺纹塞规检查螺孔以鉴别丝锥是否可用。

   钢丝螺套在安装时，螺纹牙套，需要用安装工具把螺套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽转动安装工具手柄，通过旋动安装柄使其直径缩小而沿螺孔的螺纹线旋入螺孔内，并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。少量安装螺套时和14*2以上粗牙丝套安装时可采用t型开槽或螺纹头简易互具安装，并注意不要在螺套安装柄上施加较大轴向力以防跳牙。钢丝螺套是利用一个工具卡住其安装柄，在流水线装配或要求快速安装螺套的情况下，使用电动或气动的半自动安装器以获得快速，-的安装。螺套安装后，为检测所形成的标准内螺纹纹孔精度，可用相应级别螺纹规检验。

   折断安装柄，通孔时，需将螺套安装柄折断，一般用冲断器横置于横线上，对准安装柄，用200g左右的梆头猛打一下即可去除。安装柄便会从折断槽处断掉。断掉的安装柄应从螺孔-其取出。取螺套：在安装过程中出现问题或者由于螺套使用时间过久需要取出螺套，应当使用锥形带有刃口和卸套工具，对准备手柄，用梆头猛打一下，用手加力按下手柄反时针旋转即可取出螺套。