消泡母粒在使用前应避免受潮和吸湿，使用时立即使用；消泡母粒不应与潮湿塑料一起加热干燥，以免加工过程中变差；消泡母粒应检查包装是否完-箱前状态-，不抽真空消泡母料报价，未使用的母料应尽快热封包装。存放于清洁、通风、干燥、阴凉、清洁的地方。不得损坏母粒包装，驻马店消泡母料，露天存放，避免日晒雨淋。
当空气混合速率较小时，消泡效果较好。2、 振捣法：所用涂料为乳胶漆，试验前无消泡剂。将试样加入试验槽的1/2体积，按规定时间振动，然后测量消泡剂的密度。与其他方法不同，它适用于低粘度涂料或乳液。起泡法：此方法是直接导入空气，使系统产生泡沫，将试验材料100ml放入直径5cm的量筒中，加入消泡剂，用定量泵每分钟导入500ml空气，温度控制在30℃，每次记录气泡高度。
消泡母料厂家在生产的时候，一般是采用湿法工艺，消泡母料是在水相中通过研磨、转化、洗涤、钻孔、造粒等方法制成。
只有这样的产品才能得到-，其它颜料在研磨处理中，还进行了一系列白化母粒的工艺测试，如砂浆细度的测定、砂浆扩散功能、砂浆固体含量的测定和色浆细度等项目。使用消泡母粒的话，是有很多好处的，应用在塑料制品中，有助于保持颜料的化学稳定性和色彩稳定性；而且可以使塑料中的颜料具有较好的分散性；以及工艺简单，颜色转换简单；可以节约时间和原材料。
在生产过程中，对消泡母粒进行机械加工，对颜料进行精制，将颜料与树脂载体、分散剂充分混合，使颜料与空气、水分离，因此它提高了颜料的耐候性，-了颜料的色散性和上色力，且色相明亮。
使用方法
将本母粒与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。如用于吹塑生产中，添加比例为1.0%～4.0%；如用于片材及注塑生产中，添加比例为2%～5%；具体添加比例，应根据塑料受潮情况，由用户酌定。
应用范畴
广泛用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等
技术指标
外观 灰白色颗粒；
塑化-；
密度：（g/cm3） 1.5±0.1 ；
熔体流动速率（g/10min） 15.0～25.0 ；
挥发份（%） 1.5±0.5。
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